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由于環(huán)境的問題便越來越 嚴重,環(huán)保型處理劑,環(huán)保 變得越來越重要,傳統(tǒng)的磷化工藝已經(jīng)不符合環(huán)保的要求,劑加盟,而新型的處置劑無磷轉(zhuǎn)化膜的產(chǎn)品已逐步成為我們學(xué)校中的一個重要的選項。下面就由天健表面技術(shù)材料為大家簡單講解一下吧.
1陶化的特性
消費過程中不能帶有酸性物質(zhì)。
EDT檢測(即陶化碘檢測)。
PH檢測法PH=5。
陶化的佳值5左右。
2陶化與磷化的工藝區(qū)別
陶化能夠一定要常溫。
陶化工藝中取消了表調(diào)。
渣量微渣,處理劑生產(chǎn)廠家,對設(shè)備損傷小,可延長設(shè)備壽命。
磷化的PH值=2—3陶化的PH值=5。
陶化可回流水流,循環(huán)運用,濟南,可節(jié)約能源30%左右。
操作中只需測試PH值和陶化點:4.5—5之間。
化以有機為主要原料對金屬或非金屬材料進行表面處理,然而磷化也可以對金屬或非金屬材料進行表面處理,那么他們有什么區(qū)別呢,下面就由天健表面材料為大家簡單講解一下吧
處理與磷化及鉻鈍化比較在工位數(shù)量、處理條件、使用成本以及與漆膜附著力性能方面優(yōu)勢明顯。并且在環(huán)保方面更適應(yīng)國家對于各家電涂裝生產(chǎn)企業(yè)的要求,真正達到節(jié)能減排的目的。
工位工序方面比較
化處理對傳統(tǒng)磷化處理在操作工藝上有所改進,在工藝過程方面現(xiàn)有磷化處理線無需改造即可投入化生產(chǎn)。
化處理與磷化處理相比較可省去表調(diào)及磷化后兩道水洗工序。因化處理時間短,因此在原有磷化生產(chǎn)線上無需設(shè)備改造,只需調(diào)整部分槽位功能即可進行化處理:(1)對于懸鏈輸送方式改造,可將①預(yù)脫脂、②脫脂、④水洗、保留;③水洗改為脫脂槽;⑤表調(diào)、⑥磷化改為水洗槽;⑦水洗改為化處理;⑧備用。在改換槽位功能的同時提高鏈速進行生產(chǎn),以加快前處理生產(chǎn)節(jié)拍,提高生產(chǎn)率。