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W6Mo5Cr4V2Al制作成刨刀、滾刀、拉刀等切削工具,用于加工高溫合金、超高強度鋼等難切削材料時具有很好的效果,也用于制造高負荷的冷作模具,如冷擠壓模具等。該鋼被磨削性稍差。W6Mo5Cr4V2Al高速鋼極易氧化脫碳,在熱加工及熱處理時應(yīng)采取保護措施。
W6Mo5Cr4V2Al是在W6Mo5Cr4V2基礎(chǔ)上把含碳量從0.08%~0.90%提高到1.10%~1.20%,1.3202高速鋼,加入1%A1而形成的超硬型高速鋼,1.3343高速鋼板,該鋼硬度可達HRC68~69。W6Mo5Cr4V2Al高速鋼具有硬度高、耐磨、紅硬性高、高溫硬度高、熱塑性好等優(yōu)點。




W12Cr4V4Mo是高碳高釩型高速鋼。具有高硬度、高紅硬性、高耐磨性等優(yōu)點。其切削性能和耐磨性顯著高于W18Cr4V高速鋼,一般用于制造各種簡單,適于加工中高強度鋼、高溫合金等難切削材料,也可用于制造具有高耐磨性的冷作模具。
注:1.由于高速鋼導(dǎo)熱性差,因此鋼錠(鋼坯)裝魯溫度不得高于400℃,低溫階段需緩慢加熱(≤300℃/h),到850℃保溫1h,高速鋼,然后便可隨爐升溫至鍛造加熱溫度;
2.鍛造鋼錠時須輕錘開坯,隨著鑄態(tài)組織的逐漸破壞方可逐步加重錘力。為了破碎碳化物并盡量使 其均勻分布,必須重錘成材。
3.停鍛溫度對碳化物分布有很大影響。降低停鍛溫度能使碳化物粉碎程度增加,但停鍛溫度過的低 會使塑性明顯變壞,導(dǎo)至產(chǎn)生裂紋;
4.增大鍛造比是上使碳化物呈更均勻分布的重要措施;
5.因W12Cr4V4Mo鋼空冷時就可以淬火,因此鍛造后應(yīng)及時放入灰中或堆冷、進行緩慢冷卻。




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