企豪電子(圖),柔性線路板制造,柔性線路板

柔性印制電路板(FPC)上貼裝SMD的工藝要求在電子產品小型化發(fā)展之際，柔性線路板生產，相當一部分消費類產品的表面貼裝，由于組裝空間的關系，其SMD都是貼裝在FPC上來完成整機的組裝的.FPC上SMD的表面貼裝已成為SMT技術發(fā)展趨勢之一。上海漢赫電子科技在FPC貼裝上有著豐富的經驗，已為大量客戶特別是器械類的客戶提供貼裝服務。

接下來上海漢赫電子科技為大家介紹下關于FPC貼裝中的一些問題：

常規(guī)SMD貼裝

 特點:貼裝精度要求不高，元件數量少，元件品種以電阻電容為主，或有個別的異型元件.

 關鍵過程:

1.錫膏印刷:FPC靠外型定位于印刷托板上，一般采用小型半自動印刷機印刷，也可以采用手動印刷， 廣東柔性線路板，但是手動印刷質量比半自動印刷的要差.

2.貼裝:一般可采用手工貼裝，位置精度高一些的個別元件也可采用手動貼片機貼裝.

3.焊接:一般都采用再流焊工藝，特殊情況也可用點焊.

   高精度貼裝

 特點:FPC上要有基板定位用MARK標記，F(xiàn)PC本身要平整.FPC固定難，批量生產時一致性較難保證，對設備要求高.另外印刷錫膏和貼裝工藝控制難度較大.

二.關鍵過程:

1.FPC固定:從印刷貼片到回流焊接全程固定在托板上.所用托板要求熱膨脹系數要小.固定方法有兩種，貼裝精度為QFP引線間距0.65MM以上時用方法A;貼裝精度為QFP引線間距0.65MM以下時用方法B.方法A:托板套在定位模板上.FPC用薄型耐高溫膠帶固定在托板上，然后讓托板與定位模板分離，進行印刷.耐高溫膠帶應粘度適中，回流焊后必須易剝離，柔性線路板制造，且在FPC上無殘留膠劑.方法B:托板是定制的，對其工藝要求必須經過多次熱沖擊后變形極小.托板上設有T 型定位銷，銷的高度比FPC略高一點.

2錫膏印刷:因為托板上裝載FPC，F(xiàn)PC上有定位用的耐高溫膠帶，使高度與托板平面不一致，所以印刷時必須選用彈性刀.錫膏成份對印刷效果影響較大，必須選用合適的錫膏.另外對選用B方法的印刷模板需經過特殊處理.

3.貼裝設備:一，錫膏印刷機，印刷機帶有光學定位系統(tǒng)，否則焊接質量會有較大影響.其次，F(xiàn)PC固定在托板上，但是FPC與托板之間總會產生一些微小的間隙，這是與PCB基板的區(qū)別.因此設備參數的設定對印刷效果，貼裝精度，焊接效果會產生較大影響.因此FPC的貼裝對過程控制要求嚴格.

三.其它：為保證組裝質量，在貼裝前對FPC經過烘干處理。

三好

1、管好：自覺遵守定人定機制度，柔性線路板，按要求使用設備，別人的設備如不按要求，就不應使用。工具及附件要放置整齊并保管好，不使損壞和丟失。設備上的防護裝置和線路管道要經常檢查，保證完整而可靠。

2、用好：嚴格遵守操作規(guī)程和維護保養(yǎng)制度，對設備不超載使用、不大機小用、不帶病運轉、不在設備運轉中變速和裝卸工件，精心操作，力求防止事故發(fā)生。

3、修好：在維修工人幫助下，逐步掌握一般修理技術，能獨立排除設備的小故障，參加設備的二級保養(yǎng)及大修總裝和試車驗收工作。

四會

1、會使用：熟悉設備結構，掌握設備的技術性能和操作方法，懂得加工工藝，合理地選擇切削用量，做到正確使用設備。

2、會保養(yǎng)：正確地按潤滑圖表規(guī)定加油、換油，保持油路暢通和油線、油氈、濾油器清潔。認真清掃，保持設備內外清潔，無油垢，無銹蝕，達到“漆見本色鐵見光”，認真做好日常保養(yǎng)，定期進行一級保養(yǎng)。

3、會檢查：了解設備的精度標準和加工規(guī)范，會檢查與加工工藝有關的設備異常狀態(tài)。

4、會排除故障：能對不正常的聲音、溫度和運轉情況進行分析，發(fā)現(xiàn)設備的異常狀態(tài)，能采取措施，排除一般故障。參加設備的事故分析，查明原因，吸取教訓，做出預防措施。

設備維護保養(yǎng)的“四項要求”

1、整齊

（1）工具、附件齊全，放置整齊，不準直接放在機床的導軌面上。工具箱、料架及加工件應擺放合理整齊。

（2）機床的防護裝置及零件應齊全完整，各種標牌應完整清晰。

（3）各管道、電氣線路應安裝整齊、安全、可靠。

2、清潔

（1）內外清潔，無黃袍、油垢、銹蝕，無鐵屑雜物。

（2）各滑動面、三杠、齒輪、齒條無油垢。

（3）機床周圍地面經常保持清潔，無積油、積水和切屑雜物。

3、潤滑

（1）熟悉潤滑圖表，按時按質按量加油和換油，保持油標醒目。

（2）油箱、油池和冷卻箱應清潔，無鐵屑雜物。

（3）油壺、油槍、油孔、油杯、油線和油氈應保持齊全、清潔。

（4）油泵壓力正常，油路暢通，各部位軸承潤滑良好。

4、安全

（1）熟悉設備性能，遵守安全技術操作規(guī)程，防止人身和設備事故。

（2）按要求操作設備。

（3）遵守設備操作的“五項紀律”，懂得“三好四會”內容，并認真執(zhí)行。

（4）電器線路接地可靠，絕緣良好，限位開關、擋鐵安全可靠，信號儀表靈敏。

設備操作的五項原則1、必須按要求使用設備，嚴格遵守安全技術操作規(guī)程和工藝文件。

2、經常保持設備清潔，按潤滑圖表規(guī)定加油，做到不搞好潤滑工作不開車，不搞好清潔工作不下班。

3、認真執(zhí)行交接班制度，填好交接班及運轉臺時記錄。

4、管好工具和附件，不得遺失。

5、不準在設備運行時離開崗位，發(fā)現(xiàn)故障應立即停車，自己不能處理的，應及時通知維修工人檢修。

設備事故發(fā)生后，

必須遵循“三不放過”原則三不放過即事故原因分析不清不放過；事故責任者與群眾未受到教育不放過；沒有防范措施不放過。根據設備損壞程度、事故性質和經濟損失，認真分析，嚴肅處理，并整理記錄存入設備檔案。