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生產(chǎn)基本原理:
真空低溫油炸脫水技術(shù)起源于臺灣,從發(fā)展至今僅經(jīng)歷了十六、七年左右的時間,真空控溫油炸機,但已經(jīng)歷了三次較大的技術(shù)革新,早期的真空油炸脫水技術(shù)只利用一個較粗的真空(-0.05Mpa,壓力約為50kpa)來加快水份的排除,建立在這一理論基礎(chǔ)上的技術(shù)和設備稱為一代真空油炸脫水技術(shù)與設備,時間大致在70年代末至80年代中期,其抽真空設備為水(或蒸汽噴射泵)。很快,人們發(fā)現(xiàn)進一步提高真空度仍有可能,于是把真空度提高到10kpa左右,真空控溫油炸機報價,這一提高卻產(chǎn)生了意想不到的效果;由于真空度提高后,水份汽化的溫度明顯降低,油溫在70-90℃的范圍內(nèi)就可以了,同時,所加工的物料也變得酥脆起來,于是就把這一技術(shù)命名為真空低溫油炸脫水小技術(shù),產(chǎn)品命名為果蔬脆片。








真空控溫油炸機技術(shù)制作水果脆片
真空控溫油炸機目前,在真空控溫油炸機價格技術(shù)主要應用于蘋果、香蕉、哈密瓜、菠蘿蜜、柿子、草莓、桃、梨等。一般選用七、八分熟的果實,真空控溫油炸機廠家,有些水果需進行催熟(如菠蘿蜜)。果實洗凈、去皮后切片,一般厚度在3-4mm左右。一些易褐變的水果切片后要進行護色處理,選擇溶解性鈣鹽,既起到護色作用,又有硬化的功效,對提高產(chǎn)品質(zhì)量很有意義。水果在真空油炸前要進行冷凍。研究發(fā)現(xiàn),漂燙溫度70-90℃,浸漬真空度-0.095MPa、時間30min、溫度60℃,真空油炸真空度-0.098MPa、離心轉(zhuǎn)速500-600r/min得到的產(chǎn)品品質(zhì)好。同時,產(chǎn)品含油率應控制在12%以內(nèi),因為此時的果蔬口感清香,無明顯油膩味;另外,含油率低,也可相對延長保質(zhì)期,減少油脂酸敗氣味。


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