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(二)噪音控制方案的實施步驟
根據相關國家標準“作業(yè)場所噪聲的衛(wèi)生限值(GBZ2—2007)”的規(guī)定,作業(yè)場所噪聲職業(yè)接觸限值可查閱上述規(guī)定值。非穩(wěn)態(tài)噪聲等效聲級的限值應按8小時計算等效聲級;每周工作5天,每天工作時間不等于8小時,需計算8小時等效聲級;每周工作不是5天,需計算4O小時等效聲級。
根據8小時工作85dB(A)的衛(wèi)生限值,從降噪效果和經濟成本考慮,沖壓生產線噪音控制的實施步驟如下:
1、對沖壓車間內的噪聲現狀進行測試,得出受聲點的倍頻帶聲壓級,以便作出經濟合理的噪聲控制設計。測試時生產設備正常工作,不銹鋼消聲器,測點選擇在車間環(huán)繞生產線的各操作崗位上(工人觀察和管理生產的活動區(qū)域),每隔5m一個點,不銹鋼消聲器價格,測點的位置高度為1.5m。作出受聲點的1/3倍頻程頻譜圖。
(一)噪音控制方案的選擇
噪音治理,主風機消聲器價格,可以從以下3個方面進行:
1、從聲源人手,減少設備及模具產生的噪音。生產噪音主要源自機械壓力機、模具及零件自動化傳輸設備等。沖壓車間在引人新壓力機時已做考慮,為壓力機增加了減振墊,廢料槽加涂減振涂料等,自貢消聲器,降噪量只有1-2dB,效果不明顯。而對壓力機氣墊進行改造或者導人低生產噪音的伺服壓力機等措施成本高,技術難度大;更改現有模具結構來降低噪音的方法風險大,容易對沖壓零件質量造成影響,現階段難以實現。