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廣州嘉集建筑工程技術有限公司是專門從事建筑物加固與設計、加裝電梯工程等特種技術的研發(fā)與施工,并集科研、設計、施工于一體的綜合性高新建筑科技企業(yè)。公司成立于2014年6月,注冊資金8000萬元,具有較扎實的管理基礎和技術力量,擁有特種工程(結構補強)、勞務分包等建筑業(yè)企業(yè),,經驗豐富。
公司業(yè)務范圍包括:1、建筑物結構加固補強;2、加裝電梯工程;3、地基與基礎工程;4、建筑防水工程;5、建筑裝飾工程設計與施工;6、消防設施工程設計與施工;7、加固改造方案設計、安全評估、技術咨詢及相關專業(yè)合作。

改戶型工程中,碳纖維如何發(fā)揮加固補強的作用?
隨著建筑使用年限增加,或使用性質改變,為滿足建筑的的使用功能,對結構進行加固成為必然。對以前修建的樓房,因其設計荷載標準偏低,普遍存在承載力不足的問題,更有一些建筑在遠沒有達到設計壽命時,便出現耐久性能嚴重退化的現象,影響其承載能力和使用壽命。因此,采用適當的加固和改造技術措施,可以提高建筑的承載能力,滿足建筑的使用性能。
該工程是經收回后,決定將小區(qū)作為經濟適用住房,部分房屋當作廉租住房提供給低保家庭。為滿足要求的廉租住房套型建筑面積控制在50平方米內,每套獨門獨戶,設有臥室、廚房、衛(wèi)生間等設施,對現有戶型進行改造,將原來的一梯兩戶,改造為一梯三戶,并需對部分結構進行加固處理。是采用粘鋼加固法、還是碳纖維加固法,經過方案對比后,決定采用碳纖維布加固。碳纖維布加固具有節(jié)省空間,施工簡便,房屋加固,工效高,沒有濕作業(yè),施工占用場地少,不需要現場固定設施,施工質量易保證,在施工工期、施工條件方面具有明顯的優(yōu)勢,基本不增加結構尺寸及自重,耐腐蝕、耐久性能好等特點。
1.主要材料—碳纖維布的特性
碳纖維布具有優(yōu)異的物理力學性能。加固混凝土構件所用的碳纖維布,是碳纖維材料通過一定的制作工藝與特定的樹脂材料復合而制成的,是將碳纖維長絲經編織而制成的柔軟片況材料。碳纖維布在編織時,將大量的碳纖維長絲沿一個主方向均勻平鋪,形成很薄的以主纖維方向受力的碳纖維布。碳纖維布的抗拉強度標準值應大于3000Mpa,彈性模量大于2.1×l05Mpa.
碳纖維布加固技術是利用碳素纖維布和結構膠對建筑構件進行加固處理,該技術采用的碳素纖維布強度是普通二級鋼的10倍左右。厚度僅為2mm左右,基本上不增加構件截面,能保證碳素纖維布與原構件共同工作。綜合材料的物理、力學特性分析,要想大限度地發(fā)揮材料自身的優(yōu)勢,適宜將材料作為建筑結構的受拉或預應力受彎構件,特別適用于純受拉構件,建筑加固的碳纖維材料主要是承受拉應力,約束裂縫的開展。

2.采用碳纖維布加固補強的施工工藝和處理要點
2.1根據設計確定粘貼碳纖維的范圍進行基底處理
a)破損面混凝土表面處理:將砼構件表面的殘缺、疏松、腐蝕、破損及碳化層部分干凈,達到結構密實部位。檢查外露鋼筋是否有銹蝕,并進行必要的處理。對經過剔鑿、清理和露筋的構件殘缺部分進行修補復原。
b)裂縫修補??p寬小于0.2mm的裂縫,須用環(huán)氧樹脂進行表面涂刷密封;對大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫;并保證鋼筋保護層厚度不小于15mm。
c)將構件表面凸出部分打磨平整,龍門加固,用磨光機把棱角磨成半徑大于30mm的圓角,要求修復后的段差平順。并用鋼刷將其表面的粉塵、油污等不潔物干凈,使構件加固表面平整、干燥無粉塵。
2.2涂刷底層(底層涂料具有較強的滲透性,可滲入砼表面內)
a)把底層涂料的主劑和固化劑按規(guī)定比例稱量準確后放人容器內,用攪拌器拌均勻,一次調和量應在可使用時間內用完為準;涂刷底層樹脂:待樹脂表面指觸干燥時即進行下一道工序施工。
b)用滾筒刷將底層樹脂均勻涂抹于混凝土表面。
c)底層涂料固化后,表面有凸起部分時要用砂紙磨光。參考。
d)在氣溫小于5C,砼表面含水率在8以上,相對濕度大于85,有結露可能而無可靠保證措施時,均不得施工。
2.3找平處理:
a)構件表面凹陷部位應用環(huán)氧膩子填平,修復至表面平整,不應有菱角。
b)內角(段差、起拱等)要用環(huán)氧膩子填補使之平順。
2.4貼碳纖維片
a)貼片前應用鋼直尺與壁紙刀將碳纖維按規(guī)定尺寸切斷纖維片。
b)碳纖維接頭縱向必須搭接10cm以上,橫向不需搭接;
c)按規(guī)定比例摻配樹脂主劑和固化劑,將配制好的浸漬樹脂均勻涂抹于所要粘貼的部位,并用橡膠滾筒沿纖維方向多次滾壓,擠除氣泡,使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布,滾壓時不得損傷碳纖維布。多層粘貼重復上述步驟,待纖維表面接觸干燥時即可進行下一層的粘貼。如超過60min,則應等12h后,再行涂刷粘結劑粘貼下一層。
d)貼片時,在碳纖維片和樹脂之間盡量不要有空氣,可用羅拉沿著纖維方向在碳纖維片上對此滾壓,使樹脂滲入碳纖維中。
2.5養(yǎng)護
粘貼碳纖維片后,需自然養(yǎng)護24h達到初期固化,并保證固化期間不受干擾。
2.6涂裝
根據需要可在樹脂固化后加固補強構件表面,涂刷水泥漿或抹灰。

3、加固處理質量要求
(1) 所有進場材料,包括碳纖維材料和膠結材料,必須符合質量標準,并具有出廠產品合格證,符合工程加固補強設計要求。
(2)為了防止碳纖維受損,在碳纖維片運輸、儲存、裁切和粘貼過程中,嚴禁受彎折,材料不得直接日曬和雨淋,膠結材料應陰涼密閉儲存。
(3) 各工序的施工質量,由技術人員負責指導、監(jiān)督,每一道工序完成后提請技術員檢查、認可后,才能進行下道工序。
(4) 涂底層涂料
涂料應涂刷均勻、不得漏涂,嚴禁在不適合氣溫條件下施工,添加稀釋后的涂料應在規(guī)定時間內用完。參考。
(5) 碳纖維粘貼的質量檢驗標準
a、下涂和上涂滲浸入碳纖維束良好。
b、碳纖維粘結嚴實。
c、順纖維方向搭接長度不小于20cm,各層之間的搭接部位不得位于同一條直線上,層間必須錯開至少50cm。
d、碳纖維材料規(guī)格,建筑加固公司,粘貼位置、長度、寬度、纖維方向、層數符合規(guī)定?!?
4.注意事項
?、僭诒砻嫣幚砗驼迟N碳纖維片材前,應按加固設計部位放線定位。
?、诎丛O計要求的尺寸裁剪碳纖維片材,裁剪后的織物寬度不宜小于150mm且不應小于100mm。
?、蹖⑻祭w維片材表面擦拭干凈至無粉塵。如需粘貼兩層時,對底層碳纖維片材兩面均應擦拭干凈。參考。







廣州嘉集建筑工程技術有限公司是專門從事建筑物加固與設計、加裝電梯工程等特種技術的研發(fā)與施工,并集科研、設計、施工于一體的綜合性高新建筑科技企業(yè)。公司成立于2014年6月,注冊資金8000萬元,具有較扎實的管理基礎和技術力量,擁有特種工程(結構補強)、勞務分包等建筑業(yè)企業(yè),,經驗豐富。
公司業(yè)務范圍包括:1、建筑物結構加固補強;2、加裝電梯工程;3、地基與基礎工程;4、建筑防水工程;5、建筑裝飾工程設計與施工;6、消防設施工程設計與施工;7、加固改造方案設計、安全評估、技術咨詢及相關專業(yè)合作。

混凝土施工中常見質量事故的缺陷與處理
1混凝土內部骨料分離架空檢查與補強在建筑物施工中,常因混凝土砂漿填充不足發(fā)生骨料分離,嚴重者稱空洞;深度不超過骨料粒徑者稱蜂窩;混凝土表面水泥砂漿不致密者稱麻面。
1.1危害性
在建筑物重要部位發(fā)生較大的混凝土骨料架空現象,對建筑物危害相當嚴重?;炷羶炔抗橇霞芸諏⒔档突炷恋拿軐嵭?、抗?jié)B性、抗凍性和容重,因而降低建筑物的安全度和耐久性。尤其是水工建筑物,當混凝土骨料的架空體與止水相通時,會導致滲水、漏水。當架空出現在受力鋼筋層附近時,會降低混凝土與鋼筋的握裹力,使鋼筋生銹、氧化,危及結構的正常使用,當溢流壩面出現蜂窩、麻面時,易遭磨損和氣蝕破壞。局部范圍內的封閉性架空,對建筑物結構危害不大(重要受力部位除外)。
1.2檢查方法
目前工程常用的方法仍然是以打孔檢查為主,常用的有風鉆孔和機鉆孔,檢查手段主要有壓水、注水和壓風。大范圍內的串漏架空,打孔壓水或壓風檢查時,表現為串漏,不起壓,其水或風供不應求。有的工程采用了無破損檢查法,如超聲波和回彈儀法?;貜梼x法只能測表面和一定深度內,由于強度和密實度相關,故亦查明表層混凝土的施工質量。
1.3補強處理方法
水泥灌漿是處理混凝土內部架空的基本方法,即通過施工記載,對有疑問的部段打檢查孔,一旦發(fā)現內部架空,就把檢查孔做為灌漿孔,同時把灌漿孔也作為檢查孔,分序灌漿,少打孔,多灌漿,建筑加固,灌濃漿或砂漿。灌漿前孔內應盡量避免進水或少進水,灌漿中應注意選擇位置適中,暢通良好的排水和排氣孔,鉆孔孔徑要盡量小,盡可能采用風鉆干孔鉆進,因鉆機需注水,會稀釋漿液的濃度,影響補強質量。但鉆孔深度超過10m,風鉆鉆孔有困難時,必須采用鉆機鉆孔,考慮到水的稀釋影響,灌漿濃度一定要大于風鉆鉆孔灌漿時濃度。
2混凝土表面和結構尺寸缺陷的補強處理
2.1缺陷種類
混凝土的表面缺陷和外形結構尺寸缺陷,可直觀量測,根據缺陷的形態(tài)、產生原因和危害大小,一般有以下幾類:一是蜂窩麻面和空洞,是由于施工過程中混凝土骨料嚴重分離,漏振或砂漿流失造成的,也是最常見缺陷;二是外形輪廓尺寸存在偏差,是由于施工測量放線錯誤或模板支立不牢所致;三是表面不平、錯臺、陡坎,是由于施工抹面工藝不及時或模板不牢固造成的;四是泄水建筑物表面由于早期過水沖刷破壞形成溝槽、淺槽和沖坑。
2.2常見的補強處理方法
對有抗磨、抗沖刷要求的溢流面,一旦出現表面缺陷或因施工需要預留孔洞而竣工后又需要處理的部位,目前應用較多的是用丙乳砂漿填補。預留孔洞較大時,要鑿挖成階梯或錯臺,但階梯和錯臺的棱角處應倒角,防止混凝土受力后,應力集中而破壞。對水下潮濕面出現的缺陷,一般要選擇抗水、早強、快硬性材料,如水玻璃等。對在施工中,混凝土斷面結構尺寸超越和低于設計輪廓線時,目前普遍采用:因模板走樣所造成的超澆部分,一般采用鑿除后抹面,若超澆較多可采用先打防震孔再進行小藥量炸除或用膨脹炸除后,再根據要求研究表面的處理方法。因施工失誤造成混凝土結構尺寸小于設計輪廓線,需補充混凝土滿足設計要求時,處理的方法主要有:一是鑿毛后在老混凝土表面上打錨筋孔,用錨筋連接新老混凝土;二是把老混凝土表面鑿成階梯、臺階、鋪裝螺紋防裂筋,以防新老混凝土之間裂縫。防裂鋼筋應在準12mm以上,間距應不大于20cm。
3混凝土裂縫檢查和處理方法
3.1裂縫的種類和產生原因
混凝土應力集中造成裂縫;冬季混凝土施工由于保溫條件不良,混凝土內外溫差大產生溫度裂縫;懸臂承重段混凝土提前受力而產生拉應力裂縫等;混凝土終凝后養(yǎng)護不及時產生的干縮裂縫等。
3.2裂縫檢查
目的是掌握其形態(tài)、性狀,為分析裂縫產生原因、危害性和處理方法提供依據,檢查項目包括縫長、縫寬、縫深、延伸方向、縫的寬度隨氣溫變化影響和荷載的關系等。一般檢查的方法有:1)普查,用肉眼觀測裂縫的部位和走向,用儀器和尺量測縫寬和縫長,并將成果繪制成圖;2)超聲波探測;3)鉆孔壓水法,采用機鉆鉆孔進行壓水,根據縫面滲水情況判斷縫深;4)經驗判斷法,根據大量裂縫深度調查統計,一般裂縫深度是縫寬的3000倍左右。
3.3裂縫處理
混凝土工程在裂縫的處理上,應根據裂縫所在部位重要性來決定處理方法?;痉椒ㄊ枪酀{處理,有的工程還采用了縫口防滲和表面保護。對受力結構有影響的重大裂縫,還應經過計算采用預應力鋼絲束、張拉錨固、減壓排水等綜合處理。

4混凝土缺陷處理實例
隨著科學技術的發(fā)展,一些新技術、新材料、新工藝不斷被引進和開發(fā)。2000年建成的遼寧省白石水庫建筑物表面缺陷處理材料就完全采用了丙乳(丙烯酸脂共聚乳液的簡稱)砂漿和丙乳凈漿,此種方法施工簡便易行,現已經過10年考驗效果良好。
4.1丙乳砂漿的拌制
丙乳砂漿是由丙乳、水泥、水和砂4種材料組成,用原混凝土同品種水泥,砂子用2.5mm孔徑篩過的,其細度模數控制在1.8~2.2之間,灰砂比為1∶1,丙乳摻量為水泥用量的27.5%,水灰比為0.2∶1。丙乳砂漿要在容器內人工拌和,每次拌和量根據施工能力決定,配制好的砂漿一般要求在30min之內用完。
4.2麻面、蜂窩及局部骨料分離架空的處理
對麻面、蜂窩和局部骨料架離等部位,要求全部疏松的混凝土至密實處。為避免出現薄邊斷面,周邊表面應垂直切除,深度至少30mm。對處理的缺陷部位用清水沖洗干凈,并保持飽和濕潤,先用丙乳水泥凈漿(丙乳∶水泥=1∶2)涂刷層打底,稍后進行填筑,并用力壓實,隨后抹面,注意向一個方向抹,避免進行反復抹面。對于仰面厚度超過10mm的部位,要求分層涂抹,每層厚度小于10mm,最后進行抹面壓光。
4.3“穿裙子”、錯臺缺陷的處理
對“穿裙子”、錯臺部位,先用扁鏟將所漏灰漿鏟除干凈,再用手砂輪將錯臺部位打磨光滑平緩,垂直水流方向錯臺處理坡度為1∶0.5,順水流方向為1∶20,沖洗干凈后涂刷2~3遍丙乳水泥凈漿。
4.4裂縫處理
裂縫縫寬大于0.4mm的灌漿處理:一步沿裂縫騎縫鉆孔,每隔50cm鉆一個孔,孔深10~20cm;第二步用細的金屬管插入孔中,外露5~10cm,用丙乳水泥砂漿固定,然后將整條裂縫用丙乳水泥凈漿涂刷封閉,封閉厚度3mm,縫兩側各富余50mm;第三步待金屬管與混凝土結合牢固約24h,與灌漿機相連,用手動壓漿機向縫內灌丙乳水泥凈漿(水泥∶∶丙乳∶水=1∶0.1∶0.3∶2)封閉??p寬在0.25~0.4mm之間的裂縫采用密封處理:首先用小毛刷將裂縫基礎面干凈,清水濕潤24h,再用丙乳水泥凈漿(水泥∶∶丙乳∶水=1∶0.1∶0.2∶0.1)封閉,直接抹面,厚度3mm(縫兩側各富余50mm)。對于縫寬小于0.25mm的裂縫不予處理。
4.5養(yǎng)護
因修補的體積相對較小且淺薄,原混凝土很易吸走填料中的水份,或因修補早期水份蒸發(fā)過多導致修補體發(fā)生干縮裂縫、起皮或表面質量下降,因此,修補后要立即進行噴霧養(yǎng)護,對于側立面或頂面缺陷修補部位,一般噴水養(yǎng)生比較困難,宜用養(yǎng)護劑噴涂養(yǎng)生或濕麻袋覆蓋,養(yǎng)護7d以上。
