供應云南微膨脹水泥基灌漿料生產(chǎn)廠家
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CGM高強無收縮灌漿料
灌漿料廠價批發(fā)熱線：13880207650（譚經(jīng)理）
灌漿料八大特點
1、早強、高強：1-3天抗壓強度30-50Mpa以上。
2、抗離析性能：高強無收縮灌漿料克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導致的離析現(xiàn)象。
3、 綠色環(huán)保：不含有苯系物、鹵代烴、、重金屬等成分，無毒、無味、無污染、不燃不 爆，可按一般貨物運輸。
4、微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。
5、 自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求
6、可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
7、耐久性強：經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
8、抗開裂能力：現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。
灌漿料用途
1、設備基礎二次灌漿 2、地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋 3、混凝土結構加固和修補
參考用量：
參考用量計算以2.28～2.4噸／立方米為依據(jù)，計算實際使用量。
包裝貯運：
1、灌漿料為50kg／袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2、保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應復檢合格后方可使用。
灌漿料物理性能：
注：1、抗壓強度按：《GB177-85水泥膠砂強度試驗方法》；膨脹率按：《GB119-88混凝土外加劑應用技術規(guī)范》。執(zhí)行標準： GB/T50448-2008
產(chǎn)品選擇依據(jù)
施工前的準備
1、機器攪拌:混凝土攪拌機或砂漿攪拌機。2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干。
3、水桶若干。 4、臺秤若干。
5、拌槽。 6、高位漏斗、灌漿管及管接頭。
7、灌漿助推器。 8、模板(鋼模、木模)。
9、草袋、巖棉被等。 10、棉紗、膠帶。
灌漿料配制：
1、 CGM灌漿料拌和時，加水量應按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的推薦用水量加入，攪拌均勻即可使用。對于地腳螺栓錨固和栽埋鋼筋，用水量可根據(jù)工程實際情況適當減少。拌和用水應采用飲用水，使其它水源時，應符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標準》(JGJ63)的規(guī)定。
2、 CGM灌漿料的拌和可采用機械攪拌或人工攪拌。 推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般 為1-2分鐘（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加 入剩余水量攪拌至均勻.
3、 攪拌地點應盡量靠近灌漿料施工地點，距離不宜過長。
4、 每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
5、 冬季施工時，CGM灌漿料及拌和水應符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》(Gb50204)的有關規(guī)定。
6、 現(xiàn)場使用時，嚴禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
7、拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關系表
應用于設備基礎二次灌漿工程
適用于機器底座，發(fā)腳螺栓等；以及鋼結構（鋼軌，鋼架，鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。
施工工藝：
施工說明：
1、 設備基礎表面應進行鑿毛處理。清潔設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，設備基礎表面應充分濕潤，灌漿前1小時，積水。
2、 按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎，模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
3、 模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。
4、 模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
5、 灌漿如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應及時處理。
注意事項：
1、 較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。即采用跳倉法施工。
2、 用高位漏斗法灌漿，從設備底座中央或一側(cè)開始灌漿。
3、 CGM灌漿料進行二次灌漿時，應符合下列要求。
1、CGM灌漿料二次灌漿時，應從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進行灌漿。
2、灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
3、在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動CGM灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
4、設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3-6小時沿設備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫，如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-6小時用抹力漿灌漿層表面壓光。
灌漿方式：
應用于混凝土結構加固和修補工程
適用范圍：
1、使用高強無收縮灌漿料進行混凝土梁，板，栓等構件的截面加大加固處理。符合《混凝土結構加固技術規(guī)范》（CESC25）的要求。
2、使用CGM高強無收縮灌漿料進行混凝土孔洞修補。
3、使用CGM高強無收縮灌漿料進行混凝土路面的修補。
施工工藝：
1、 將孔洞周圍或需修補加固的混凝土構件基礎的松動部分剔除，并積水。
2、 配制灌漿料（請參照本說明書中“高強無收縮灌漿料配制”進行）。
3、 支設模板。
4、 灌漿施工（請參照本說明書“設備基礎二次灌漿”進行）灌漿過程中允許適當振搗或適當敲擊模板。
5、 養(yǎng)護（請參照本說明書中“養(yǎng)護”規(guī)定進行）。
養(yǎng)護：
1、 灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應離即加蓋濕草或巖棉被，并保持濕潤。
2、 冬季施工時，養(yǎng)護措施還應符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》（Gb50204）的有關規(guī)定。
3、 CGM灌漿料達到拆膜時間后，可進行設備安裝，具體時間可參見下表：
4、 在設備基礎灌漿完畢后，如有要剔除部分可在灌漿完畢后3-6小時后即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、 不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的震動偉給設備基礎，在二次灌漿后應停機24-36小時，以避免損壞未結硬的灌漿層。
灌漿料應用舉例：
應用于地腳螺栓錨固及鋼筋埋工程
適用范圍：
1、 建筑物的橋梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強。
2、 可進行地腳螺栓和鋼筋錨固及結構補強。
3、 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
地腳螺栓常用形式：
鉆孔或預留孔，螺栓表面與孔壁的距離要求見下表。
備注：基礎混凝土強度≥20Mpa,螺栓孔的水平偏差≤2mm垂直度偏差≤1%。
螺栓栽埋工藝：
工程業(yè)績
鐵路方面：成昆鐵路、成灌高鐵、成綿樂高鐵、成都東客運站、成都地鐵一號線、成都地鐵三號線、成都路立交橋加固、京滬高鐵、北京地鐵一號線、上海軌道交通1號線、河北邯鄲鋼廠、唐山首鋼集團、成都攀成鋼、重慶鋼廠、四川威鋼、常州繞城高速等……
電力方面：石嘴山大武口電廠、富拉爾基第二發(fā)電廠、張家口沙嶺發(fā)電廠、北京石景山熱電廠、三峽水電站、外高橋發(fā)電廠、大同第二發(fā)電廠、哈爾濱第三發(fā)電廠、瀘州川南發(fā)電廠、云南曲靖電廠、成都九江環(huán)保發(fā)電廠等……
工業(yè)與居民建筑工程業(yè)績：宜良紅獅水泥廠、眉山市鋁工業(yè)園、樂山市永詳多晶硅、成都東區(qū)音樂廣場、綿陽歌劇院，成都華陽新會展中心、成都132廠、盤古七星、北京萬科公園5號、京冶集團、清河嘉園、金通達、唐山啤酒廠、故宮、SOHU小區(qū)、天津開發(fā)區(qū)新天地華庭、廣州國際大廈、天津人民印刷廠、云湖渡假村、中國京冶大樓、清華大學教學樓、華堂商場、韋伯豪公寓、大西洋新城、民岳家園、西直門燃氣指揮中心、昌平**學校、清華大學學生樓、遠洋風景、**大學、協(xié)和住院部等……
咨詢電話:13880207650（譚經(jīng)理）
QQ:569964938 CGM高強無收縮灌漿料
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4）在設備基礎灌漿完畢后，如有要剔除部分可在灌漿完畢后3-6小時后，即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。云南灌漿料哪家質(zhì)量？
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| 灌漿產(chǎn)品系列 >> 高強無收縮灌漿料【通用加固型】 | ||||||||||||||||||
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灌漿料八大特點
1、早強、高強：1-3天抗壓強度30-50Mpa以上。
2、抗離析性能：高強無收縮灌漿料克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導致的離析現(xiàn)象。
3、 綠色環(huán)保：不含有苯系物、鹵代烴、、重金屬等成分，無毒、無味、無污染、不燃不 爆，可按一般貨物運輸。
4、微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。
5、 自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求
6、可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
7、耐久性強：經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
8、抗開裂能力：現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。
灌漿料用途
1、設備基礎二次灌漿 2、地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋 3、混凝土結構加固和修補
參考用量：
參考用量計算以2.28～2.4噸／立方米為依據(jù)，計算實際使用量。
包裝貯運：
1、灌漿料為50kg／袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2、保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應復檢合格后方可使用。
灌漿料物理性能：
| 型號 | 抗壓強度（Mpa） | 豎向膨脹率(%) | 流動度(mm) | 坍落度（mm） | 鋼筋粘接強度（MPa） | |||
| 1d | 3d | 28d | 圓鋼 | 螺紋鋼 | ||||
| CGM-1通用加固型 | 20-35 | 40-55 | 55-75 | ≥0.02 | 290 | —— | ≥6 | ≥13 |
| CGM-2豆石加固型 | 20-35 | 40-55 | 55-75 | ≥0.02 | —— | 270 | ≥6 | ≥13 |
| CGM-3超細加固型 | 15-30 | 25-45 | 55-65 | ≥0.02 | 240 | —— | ≥6 | ≥13 |
| ———— | 7h | 1d | 28d | ? —— | —— | —— | —— | —— |
| CGM-4超早強加固型 | ≥15 | 20-45 | 55-75 | ≥0.02 | 220 | —— | —— | —— |
| CGM-340A超流態(tài)型 | 20-40 | 50-65 | 75-95 | ≥0.02 | 340 | —— | ≥9 | ≥18 |
| CGM環(huán)氧灌漿料 | 20-40 | 50-70 | 60～95 | ≥0.02 | 270 | —— | 6 | 13 |
注：1、抗壓強度按：《GB177-85水泥膠砂強度試驗方法》；膨脹率按：《GB119-88混凝土外加劑應用技術規(guī)范》。執(zhí)行標準： GB/T50448-2008
產(chǎn)品選擇依據(jù)
施工前的準備
1、機器攪拌:混凝土攪拌機或砂漿攪拌機。2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干。
3、水桶若干。 4、臺秤若干。
5、拌槽。 6、高位漏斗、灌漿管及管接頭。
7、灌漿助推器。 8、模板(鋼模、木模)。
9、草袋、巖棉被等。 10、棉紗、膠帶。
灌漿料配制：
1、 CGM灌漿料拌和時，加水量應按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的推薦用水量加入，攪拌均勻即可使用。對于地腳螺栓錨固和栽埋鋼筋，用水量可根據(jù)工程實際情況適當減少。拌和用水應采用飲用水，使其它水源時，應符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標準》(JGJ63)的規(guī)定。
2、 CGM灌漿料的拌和可采用機械攪拌或人工攪拌。 推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般 為1-2分鐘（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加 入剩余水量攪拌至均勻.
3、 攪拌地點應盡量靠近灌漿料施工地點，距離不宜過長。
4、 每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
5、 冬季施工時，CGM灌漿料及拌和水應符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》(Gb50204)的有關規(guī)定。
6、 現(xiàn)場使用時，嚴禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
7、拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關系表
應用于設備基礎二次灌漿工程
適用于機器底座，發(fā)腳螺栓等；以及鋼結構（鋼軌，鋼架，鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。
施工工藝：
施工說明：
1、 設備基礎表面應進行鑿毛處理。清潔設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，設備基礎表面應充分濕潤，灌漿前1小時，積水。
2、 按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎，模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
3、 模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。
4、 模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
5、 灌漿如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應及時處理。
注意事項：
1、 較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。即采用跳倉法施工。
2、 用高位漏斗法灌漿，從設備底座中央或一側(cè)開始灌漿。
3、 CGM灌漿料進行二次灌漿時，應符合下列要求。
1、CGM灌漿料二次灌漿時，應從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進行灌漿。
2、灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
3、在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動CGM灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
4、設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3-6小時沿設備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫，如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-6小時用抹力漿灌漿層表面壓光。
灌漿方式：
應用于混凝土結構加固和修補工程
適用范圍：
1、使用高強無收縮灌漿料進行混凝土梁，板，栓等構件的截面加大加固處理。符合《混凝土結構加固技術規(guī)范》（CESC25）的要求。
2、使用CGM高強無收縮灌漿料進行混凝土孔洞修補。
3、使用CGM高強無收縮灌漿料進行混凝土路面的修補。
施工工藝：
1、 將孔洞周圍或需修補加固的混凝土構件基礎的松動部分剔除，并積水。
2、 配制灌漿料（請參照本說明書中“高強無收縮灌漿料配制”進行）。
3、 支設模板。
4、 灌漿施工（請參照本說明書“設備基礎二次灌漿”進行）灌漿過程中允許適當振搗或適當敲擊模板。
5、 養(yǎng)護（請參照本說明書中“養(yǎng)護”規(guī)定進行）。
養(yǎng)護：
1、 灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應離即加蓋濕草或巖棉被，并保持濕潤。
2、 冬季施工時，養(yǎng)護措施還應符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》（Gb50204）的有關規(guī)定。
3、 CGM灌漿料達到拆膜時間后，可進行設備安裝，具體時間可參見下表：
4、 在設備基礎灌漿完畢后，如有要剔除部分可在灌漿完畢后3-6小時后即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、 不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的震動偉給設備基礎，在二次灌漿后應停機24-36小時，以避免損壞未結硬的灌漿層。
灌漿料應用舉例：
應用于地腳螺栓錨固及鋼筋埋工程
適用范圍：
1、 建筑物的橋梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強。
2、 可進行地腳螺栓和鋼筋錨固及結構補強。
3、 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
地腳螺栓常用形式：
鉆孔或預留孔，螺栓表面與孔壁的距離要求見下表。
| 螺栓直徑（mm） | 螺栓與孔壁距離（mm） |
| 10~14 | ≥8 |
| 16~22 | ≥15 |
| 24~42 | ≥20 |
| 48~64 | ≥30 |
| 67~100 | ≥40 |
| >100 | ≥50 |
備注：基礎混凝土強度≥20Mpa,螺栓孔的水平偏差≤2mm垂直度偏差≤1%。
螺栓栽埋工藝：
工程業(yè)績
鐵路方面：成昆鐵路、成灌高鐵、成綿樂高鐵、成都東客運站、成都地鐵一號線、成都地鐵三號線、成都路立交橋加固、京滬高鐵、北京地鐵一號線、上海軌道交通1號線、河北邯鄲鋼廠、唐山首鋼集團、成都攀成鋼、重慶鋼廠、四川威鋼、常州繞城高速等……
電力方面：石嘴山大武口電廠、富拉爾基第二發(fā)電廠、張家口沙嶺發(fā)電廠、北京石景山熱電廠、三峽水電站、外高橋發(fā)電廠、大同第二發(fā)電廠、哈爾濱第三發(fā)電廠、瀘州川南發(fā)電廠、云南曲靖電廠、成都九江環(huán)保發(fā)電廠等……
工業(yè)與居民建筑工程業(yè)績：宜良紅獅水泥廠、眉山市鋁工業(yè)園、樂山市永詳多晶硅、成都東區(qū)音樂廣場、綿陽歌劇院，成都華陽新會展中心、成都132廠、盤古七星、北京萬科公園5號、京冶集團、清河嘉園、金通達、唐山啤酒廠、故宮、SOHU小區(qū)、天津開發(fā)區(qū)新天地華庭、廣州國際大廈、天津人民印刷廠、云湖渡假村、中國京冶大樓、清華大學教學樓、華堂商場、韋伯豪公寓、大西洋新城、民岳家園、西直門燃氣指揮中心、昌平**學校、清華大學學生樓、遠洋風景、**大學、協(xié)和住院部等……
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| 一、灌漿料定義： 灌漿料是以高強度材料作為骨料，以水泥作為結合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。它在施工現(xiàn)場加人一定量的水，攪拌均勻后即可使用。 灌漿料具有自流性好，快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹；無毒、無害、不老化、對水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染，自密性好、防銹等特點。在施工方面具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點。從根本上改變設備底座受力情況，使之均勻地承受設備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設備（重型設備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。 二、灌漿料用途： 灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固、飛機跑道的搶修、核電設備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結構與地基懷口、設備基礎的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結構加固和改造、舊混凝土結構的裂縫治理，機電設備安裝，軌道及鋼結構安裝，靜力壓樁工程封樁，墻體結構的加厚及漏滲水的修復，各種基礎工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。 成都華千牌灌漿料的用途如： 一， 設備基礎二次灌漿;適用于機器底座，地腳螺栓等，經(jīng)及鋼結構（鋼軌，鋼架，鋼柱等）與基礎回定連接的二次灌漿。 二， 鋼筋栽埋及錨回工程如;1,建筑物橋梁，板柱，基礎，地坪和道路的補強。 2，可進行地腳鋼筋的錨固及結構補強。 3，地鐵，隧道，地下等工程逆打法施工縫的嵌固。 三， 應用于混凝土結構加固和修補工程如：1，使用高強無收縮灌漿料進行混凝土梁，板，栓等構件的截面加大加固處理。符合《混凝土結構加固技術規(guī)范》（CECS25）的要求。 2，使用高強無收縮灌漿料進行混凝土孔洞修補。（視孔洞的大小選用灌漿料型號，一般采用CGM-3型超細超早加固型灌漿料） 3，使用高強無收縮灌漿料進行混凝土路面的修補。（得用CGM-4型超早強型灌漿料） 三、灌漿料特點： ▲早強高強 澆后1-3天強度高達30Mpa以上，縮短工期。 ▲自流態(tài) 現(xiàn)場只需加水攪拌，直接灌入設備基礎，砂漿自流，施工免振，確保無振動、長距離的灌漿施工。 ▲ 微膨脹 澆注體長期使用無收縮，保證設備與基礎緊密接觸，基礎與基礎之間無收縮，并適當?shù)呐蛎泬簯Υ_保設備長期安全運行。 ▲ 抗油滲 在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上，成型體、密實、抗?jié)B、適應機座油污環(huán)保。 ▲ 耐久性 200萬次疲勞試驗，50次凍融環(huán)境試驗強度無明顯變化。 ▲ 耐侯性好 -40℃～600℃長期安全使用 ▲ 低堿耐蝕 嚴格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應有抑制要求的工程。 四、灌漿料原材料： 1 水泥 宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，且符合GB 175的規(guī)定。采用其它水泥時應符合相應的標準要求。 2 細骨料 應符合G B/T 14684規(guī)定的I類天然砂或人工砂。 3 混凝土外加劑 混凝土外加劑應符合GB 8076及JC4 76的規(guī)定。 4 其它材料 GB/T50448-2008 應符合相關標準要求。 CGM高強無收縮灌漿料 ★8大特點 ☆ 早強、高強：1-3天抗壓強度30-50Mpa以上。 ☆ 抗離析性能：高強無收縮灌漿料克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導致的離析現(xiàn)象。 ☆ 綠色環(huán)保：不含有苯系物、鹵代烴、、重金屬等成分，無毒、無味、無污染、不燃不 爆，可按一般貨物運輸。 ☆ 微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。 ☆ 自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求 ☆ 可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。 ☆ 耐久性強：經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。 ☆ 抗開裂能力：現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。 ★3大用途 △ 設備基礎二次灌漿 ：適用于機器底座，發(fā)腳螺栓等；以及鋼結構（鋼軌，鋼架，鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。 △ 地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋 ： 1建筑物的橋梁，板柱基礎，地坪和道路的補強。 2可進行地腳螺栓和螺栓和鋼筋的錮固及結構補強。 3地鐵，隧道，地下等工程逆打法施工縫的嵌固。 △ 混凝土結構加固和修補： 1使用高強無收縮灌漿料進行混凝土梁，板，栓等構件的截面加大加固處理。 2使用HGM/CGM高強無收縮灌漿料進行混凝土孔洞修補。 3使用HGM/CGM高強無收縮灌漿料進行混凝土路面的修補。 ★物理性能：
范》。 2、灌漿層厚度δ≥150mm時，選用CGM-1或CGM-2；灌漿層厚30mm<δ<150mm時，選用CGM-1或 CGM-2 ；灌漿層厚度δ≤30mm時，選用CGM-1或CGM-3型；路面快速搶修，選用CGM-4型。 六、灌漿料使用方法 1． 基礎處理 清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。 2． 確定灌漿方式 根據(jù)設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，由于CGM具有很好的流動性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌注面積很大、結構特別復雜或空間很小而距離很遠時，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。 3． 支模 根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm，模板必須支設嚴密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。 4． 灌漿料的攪拌 按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。 5． 灌漿 灌漿施工時應符合下列要求： 1）.漿料應從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側(cè)同時進行灌漿。 2）.灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷，并應盡可能縮短灌漿時間。 3）.在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。 4）.每次灌漿層厚度不宜超過100mm。 5）.較長設備或軌道基礎的灌漿，應采用分段施工。每段長度以7m為宜。 6）.灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。 7）對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設備基礎灌漿時，可在攪拌灌漿料時按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經(jīng)試驗確定其可灌性是否能達到要求。 8）.設備基礎灌漿完畢后，要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理。 9）.在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層。 10）模板與設備底座的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。 11）灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應及時處理。 12）當設備基礎灌漿量較大時，應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。 6、灌漿料養(yǎng)護 1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養(yǎng)護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護。 2）冬季施工時,養(yǎng)護措施還應符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(Gb50204)的有關規(guī)定。 3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護時間和拆模時間表
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5）不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的震動傳給設備基礎，在二次灌漿后應停機24-36小時，以免損壞未結硬的灌漿層。
經(jīng)上是灌漿料的使用特性于方法，如還有疑問或想采購灌漿料都請與，成都華千建材有限公司銷售部經(jīng)理，譚超聯(lián)系。
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