高壓反應釜應用|新鳴人石化|高壓反應釜

　　高壓釜也被廣泛用于處理復合材料，以及硫化處理橡膠。高壓釜提供的高溫高壓環(huán)境可以確?？芍貜偷漠a生很好的物理性質。在使用過程中也許會偶爾出現(xiàn)一些小故障，如何排除和解決這些問題呢？如下：

　　1、故障現(xiàn)象：閥門處出現(xiàn)泄漏。

　　故障原因：高壓釜閥桿（針）、閥口密封面損傷。

　　排除方法：維修、更換閥桿（針）、閥口。

　　2、故障現(xiàn)象：外磁鋼旋轉，內磁鋼不轉，電機電流減小。

　　故障原因：高壓釜內的溫升過高，造成冷卻循環(huán)不暢，內磁鋼因高溫褪磁。

　　加氫反應，內磁鋼套有裂紋，內磁鋼膨脹。

　　排除方法：通知供貨商，重新更換內磁鋼。

　　3、故障現(xiàn)象：磁力耦合傳動器內有摩擦的噪音。

　　故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過大，內磁鋼轉動出現(xiàn)跳動。

　　排除方法：與供貨商聯(lián)系，更換軸承、軸套。

　　4、故障現(xiàn)象：密封面處出現(xiàn)泄漏。

　　故障原因：高壓釜的螺桿螺紋松動；密封面損傷。

　　處理方法：

　　1、更換高壓釜或修補攪拌軸，高壓反應釜，并在機床上加工，保證粗糙度。

　　2、調整油環(huán)位置，清洗油路。

　　3、壓緊填料，或更換填料。

　　4、修補或更換。

　　5、更換摩擦副或重新研磨。

　　6、調整比壓要合適，加強冷卻系統(tǒng)，及時帶走熱量。

　　7、密封圈選材，安裝要合理，要有足夠的壓緊力。

　　8、停機，高壓反應釜應用，重新找正，保證不垂直度小于0.5mm。

　　I9、嚴格控制工藝指標，顆粒及結晶物不能進入摩擦副。

　　10、調整、檢修使軸的竄量達到標準。

　　11、改進安裝工藝，或過盈量要適當，或黏接劑要好用，牢固。

如果高壓反應釜上的螺栓發(fā)生松動，要進行緊固時，優(yōu)質高壓反應釜，可以采用以下方法：

1、可以通過管鉗將反應釜上螺栓緊固。該方法比較簡便，但是螺栓可能會被擰斷或不牢固。

2、通過高壓反應釜上配有的兩個螺母相互緊固將螺栓擰緊，主要方法是兩個螺母在螺栓上以相反的方向將兩個螺母擰緊在螺栓上，此時可通過上螺母對螺栓緊固，然后再通過與凝固方向相同的方向旋轉下面的螺母，將兩個螺母松開。該方法簡單易行，而且需要的工具簡單，比較適合客戶使用。