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金屬表面處理的熱加工法
這種方法是在高溫條件下令材料熔融或熱擴(kuò)散,在工件表面形成涂層。
其主要方法是:
(一)熱浸鍍金屬工件放入熔融金屬中,令其表面形成涂層的過程,稱為熱浸鍍,如熱鍍鋅、熱鍍鋁等。
(二)熱噴涂將熔融金屬霧化,噴涂于工件表面,形成涂層的過程,稱為熱噴涂,如熱噴涂鋅、熱噴涂鋁等。
(三)熱燙印將金屬箔加溫、加壓覆蓋于工件表面上,形成涂覆層的過程,稱為熱燙印,如熱燙印鋁箔等。
(四)化學(xué)熱處理工件與化學(xué)物質(zhì)接觸、加熱,水貝珠寶首飾中心首飾電鍍,在高溫態(tài)下令某種元素進(jìn)入工件表面的過程,稱為化學(xué)熱處理,如滲氮、滲碳等。
(五)堆焊以焊接方式,令熔敷金屬堆集于工件表面而形成焊層的過程,稱為堆焊,如堆焊耐磨合金等。

表面處理需要做噴拋工藝的工廠在選用輸砂設(shè)備和除塵設(shè)備的時(shí)候一定要充分考慮到生產(chǎn)的實(shí)際情況,盡量選擇功率相對(duì)于生產(chǎn)需要更大的設(shè)備,由于拋丸做業(yè)的設(shè)備一般損耗較快,長(zhǎng)期使用之后這樣或那樣的問題會(huì)很多影響生產(chǎn),選用功率較大的設(shè)備會(huì)大大減少以后維護(hù)所浪費(fèi)的時(shí)間和費(fèi)用。除塵設(shè)備功率不夠不僅損害工人健康,而且嚴(yán)重影響噴砂房的能見度,粉塵排不出去也影響沙料本身的質(zhì)量,影響工件表面粗糙度。
手工噴砂房要根據(jù)實(shí)際情況設(shè)計(jì)相對(duì)于容納工件較寬敞的空間,不能太拘謹(jǐn)否則影響工人手工作業(yè),同時(shí)照明條件一定要好,對(duì)于較干燥的地區(qū)完全可以把拋沙放在室外進(jìn)行

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