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ti鹽凈化法
除了用Sb2O3作ti活化劑外,有些工廠采用ti粉或其它含ti物料如酒石酸t(yī)i鉀作ti活化劑,其實(shí)質(zhì)是Sb的作用,統(tǒng)稱(chēng)為ti鹽凈化法。
ti鹽凈化與shen鹽凈化比較具有如下優(yōu)點(diǎn):①不需要加銅,七水鋅農(nóng)業(yè),在第yi段中已除去*,減少了*進(jìn)入鈷渣,*的回收率比shen鹽凈化(60%)高;②銅、*先除后,加ti除鈷的效果更好,含鈷60mg/L(yi般為15mg/L)時(shí)也能達(dá)到好的效果;③由于SbH3較AsH3容易分解,產(chǎn)生du氣的可能性較小;④ti的活性大,添加劑消耗少。
其主要工藝包括,第yi段在低溫下(55℃)加xin粉置換除Cu、Cd,第二段在較高溫度下(85℃)加xin粉與ti活化劑除鈷及其它雜質(zhì)。與shen鹽凈化法比較,ti鹽凈化所采用的高低溫度恰恰倒過(guò)來(lái),第yi段為低溫,第二段為高溫,張家界七水鋅,故稱(chēng)逆ti凈化法或返向ti鹽法。
鋅鹽凈化的機(jī)理是在溶液zhonggong存的xin粉表面上析出后,或xin粉中含有的其它金屬作陰極,xin粉作為陽(yáng)極,形成微電池,通過(guò)電化學(xué)作用,七水鋅化纖級(jí),可促使Co2+還原析出。有關(guān)原理在合金xin粉凈化法中述及。



工業(yè)用途
是生產(chǎn)立德粉和鋅鹽的主要原料,也可以被用來(lái)作為印染媒染劑,木材和皮革防腐劑,但也是粘膠纖維和維尼綸纖維輔助材料的生產(chǎn)。此外,電鍍,電解行業(yè)的應(yīng)用,也可用于制造電纜。
七水鋅浸出液鈣鎂的除雜方法
濕法煉鋅溶液中鈣、鎂的來(lái)源主要有兩個(gè):一是原料精礦中帶入,精礦中的碳酸鈣、碳酸鎂等成份在焙燒時(shí)部分生成鹽,在焙燒礦浸出時(shí)進(jìn)入七水鋅浸出液中;二是浸出過(guò)程的輔助材料帶入,如浸出前期作為氧化劑的軟錳礦帶入和中浸后期為調(diào)pH值加入的中和劑石灰乳帶入。

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