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硅膠杯蓋絲印過后字符一抹就掉

  發(fā)生原因：

 1.硅膠成品外表過臟，阻礙絲印油墨與硅膠的吸附，構成字符一抹就掉。

 留意點：成型時脫模劑使用量不宜過高，后續(xù)的加工存儲時外表要保持潔凈.

 2.絲印后烘烤的時間或溫度缺乏

 留意點：絲印油墨要完全固化

 解決方法：查看烘烤地道爐的設定溫度和地道爐的走線速度。再查看地道爐、還有循環(huán)風機是不是翻開；

 3.絲印油墨的問題

 留意點：不能用錯油墨，采用硅膠絲印油墨

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硅膠產(chǎn)品變脆的原因有哪些

1.首先是生產(chǎn)的問題，成型加工時溫度過高和時間太長，導致產(chǎn)品變脆，二次硫化通風不好時間太長。材料問題，材料導致硅膠制品變脆或者變硬的主要原因有，材料本身的材質(zhì)不好，硅膠杯蓋，導致抗撕裂強度不達標。建議使用優(yōu)等的材質(zhì)生產(chǎn)加工，在生產(chǎn)特殊產(chǎn)品用氣象膠進行生產(chǎn)，從而達到撕裂強度要求。

2.模具的設計不合理和硅膠制品的生產(chǎn)結構不合理。產(chǎn)品結構或模具設計不合理，出售硅膠杯蓋，在生產(chǎn)時導致模具產(chǎn)品壓裂，建議對模具的加工或模具的結構來進行改善，將過薄的地方稍稍加厚，直角處稍倒一點圓角等等。

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透明硅膠制品為什么會發(fā)黃呢？

一.硫化劑方面

1.硫化劑功能有分為普通型和抗黃性. 其使用范圍有以下兩個方面：

2.普通型不抗黃硫化劑，使用于一些可用于色彩比較深或?qū)ι收埱蟛桓叩姆秋@露硅膠成品.

3.抗黃性硫化劑使用于需求顯露、色彩較淺較艷麗，且對色彩請求較高的商品.

二.技術方面

通明硅膠成品在成型時，防漏 密封 硅膠杯蓋，致使通明硅膠成品在成型后色彩變黃主要有疑問有：

1.模具溫度過高

2.硫化時刻過長，

3.二次加硫后

三.質(zhì)料自身質(zhì)量太差

有時咱們在膠猜中添加了抗黃硫化劑，可是通明硅膠商品在成型后看起來仍然是黃黃的，那有也許即是質(zhì)料的抗黃才能太差了，關于質(zhì)料抗黃性太差的質(zhì)料主張即是直接換料。

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