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吐司生產(chǎn)制作
制作過程1.牛奶倒入碗內(nèi)用微波爐火力加熱20秒。2.放溫(38度左右,不燙手為宜),廣東吐司模具,加入發(fā)酵粉,攪勻,制成發(fā)酵水。3.高粉+雞蛋+糖+鹽+奶粉+湯種+鮮奶油微和一下加入發(fā)酵水, 摔揉成團(tuán)且表面比較光滑,加入20克黃油繼續(xù)摔揉至完全擴(kuò)展階段(即出現(xiàn)有韌性且透光的薄膜,用手捅破后呈現(xiàn)光滑的圓圈形)。 <以上揉面階段只用了16分鐘,要注意摔揉的力量和速度,我用的是邊摔邊揉的方法>4.放到溫暖處蓋上保鮮膜,發(fā)酵到2倍大,用手指沾面粉在面團(tuán)上戳一個(gè)洞,洞口不會回縮。(此過程為一次發(fā)酵,大約40分鐘,我是放在室溫的,28-29度。在此空閑時(shí)間可將土司模刷一層黃油。)5.取出,輕輕用手拍去面團(tuán)內(nèi)的空氣,分割為兩份,滾圓,松弛(此過程為中間發(fā)酵,15分鐘。在此空閑可將烤箱預(yù)熱到160度)。6.將兩面團(tuán)用搟面杖搟成橢圓形,搟好后的面團(tuán)反過來,使原來在下面的那一面朝上,從上往下卷起來。7.面包卷放入吐司模,蓋上保鮮膜,吐司模具采購,在烤箱上放烤架,其上再鋪成擰干的濕毛巾(注意別蓋住出氣孔哈)發(fā)制土司模的7-8分滿。8.放入烤箱下層(有四層的話,放入中下層),160度30分鐘。(具體時(shí)間可根據(jù)自家烤箱增減)9.趁熱取出脫模,放涼。

判定精密注塑的依據(jù)是注塑制品的精度,即制品的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。要進(jìn)行精密注塑必須有許多相關(guān)的條件,而最本質(zhì)的是塑料材料、注塑模具、注塑工藝和注塑設(shè)備這四項(xiàng)基本因素。設(shè)計(jì)塑料制品時(shí),應(yīng)首先選定工程塑料材料,而能進(jìn)行精密注塑的工程塑料又必須選用那些力學(xué)性能高、尺寸穩(wěn)定、抗蠕變性能好、耐環(huán)境應(yīng)力開裂的材料。其次應(yīng)根據(jù)所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、件重、質(zhì)量要求以及預(yù)想的模具結(jié)構(gòu)選用適用的注塑機(jī)。在加工過程中,吐司模具推薦,影響精密注塑制品的因素主要來自模具的精度、注塑收縮,以及制品的環(huán)境溫度和濕度變化幅度等方面。
在精密注塑中,模具是用以取得符合質(zhì)量要求的精密塑料制品的關(guān)鍵之一,精密注塑用的模具應(yīng)切實(shí)符合制品尺寸、精度及形狀的要求。但即使模具的精度、尺寸一致,其模塑的塑料制品之實(shí)際尺寸也會因收縮量差異而不一致。因此,有效地控制塑料制品的收縮率在精密注塑技術(shù)中就顯得十分重要。
模具設(shè)計(jì)得合理與否會直接影響塑料制品的收縮率,由于模具型腔尺寸是由塑料制品尺寸加上所估算的收縮率求得的,而收縮率則是由塑料生產(chǎn)廠家或工程塑料手冊推薦的一個(gè)范圍內(nèi)的數(shù)值,它不僅與模具的澆口形式、澆口位置與分布有關(guān),而且與工程塑料的結(jié)晶取向性.
塑料制品的形狀、尺寸、到澆口的距離及位置有關(guān)。影響塑料收縮率的主要有熱收縮、相變收縮、取向收縮、壓縮收縮與彈性回復(fù)等因素,吐司模具直銷,而這些影響因素與精密注塑制品的成型條件或操作條件有關(guān)。因此,在設(shè)計(jì)模具時(shí)必須考慮這些影響因素與注塑條件的關(guān)系及其表觀因素,如注塑壓力與模腔壓力及充模速度、注射熔體溫度與模具溫度、模具結(jié)構(gòu)及澆口形式與分布,以及澆口截面積、制品壁厚、塑料材料中增強(qiáng)填料的含量、塑料材料的結(jié)晶度與取向性等因素的影響。上述因素的影響也因塑料材料不同、其它成型條件如溫度、濕度、繼續(xù)結(jié)晶化、成型后的內(nèi)應(yīng)力、注塑機(jī)的變化而不同。

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