250zj-i-a70渣漿泵,天水渣漿泵,臥式渣漿泵廠家

渣漿泵

為保證泵的運行，必須定期（使用一個時期后，在運行條件不變的情況下，電流緩慢下降時）調(diào)整葉輪與前護(hù)板間隙，使其保持0.75-1.00mm之間。調(diào)整步驟如下： 　?。?）對于中開式托架的泵 　　葉輪與前護(hù)板的間隙應(yīng)為0.75～1.00mm，一般出廠前已調(diào)好。若發(fā)現(xiàn)此間隙不符合要求，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整；運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題也應(yīng)停機(jī)調(diào)整。中開式托架的泵按下述方法調(diào)整： 　?、偎砷_托架蓋壓緊螺母； 　?、谒砷_軸承箱調(diào)整螺釘； 　　③均勻擰緊軸承箱壓緊螺母，250zj-i-a80渣漿泵，使轉(zhuǎn)子裝配向泵頭方向移動，邊擰緊邊盤車，直到盤不動為止。注意盤車的方向應(yīng)按泵的工作轉(zhuǎn)向。 　　④用塞尺測量軸承箱法蘭與托架端面的間隙δ=a；此時，葉輪與前護(hù)板的間隙為0。 　　⑤松開軸承箱壓緊螺母；　 　　⑥均勻擰緊軸承箱調(diào)整螺釘，使轉(zhuǎn)子裝配向電機(jī)方向移動，用塞尺檢查間隙δ，直到δ=a+（0.75～1.00）mm為止(大泵取大值)，注意間隙應(yīng)均勻一致； 　?、邤Q緊軸承箱壓緊螺母，使轉(zhuǎn)子的軸向位置完全固定。 　　（2） 對于筒式托架的泵（參看圖8） 　　葉輪與前護(hù)板的間隙應(yīng)為0.75～1.00mm，一般出廠前已調(diào)好。若發(fā)現(xiàn)此間隙不符合要求，應(yīng)按下述方法調(diào)整： 　　①松開托架壓板螺母； 　?、谡{(diào)整絲桿螺絲，250zj-i-a75渣漿泵，使轉(zhuǎn)子向前移動，邊調(diào)邊盤車，天水渣漿泵，直到盤不動為止，注意盤車的方向應(yīng)與泵的　轉(zhuǎn)向一致； 　　③用劃針在托架和筒子的結(jié)合部位刻劃一直線作為標(biāo)記； 　　④調(diào)整絲桿螺母，使轉(zhuǎn)子裝配后向后移動0.75～1.00mm(大泵取大值)，鎖緊調(diào)整螺母，使轉(zhuǎn)子軸向位置固定； 　?、輸Q緊托架壓板螺母。

渣漿泵

泵站平面尺寸取決于下列條件：    (1)要滿足礦漿泵、礦渣泵、排渣泵、起重設(shè)備、配電設(shè)備……等的安裝、檢修及生產(chǎn)操作上的需要；    (2)應(yīng)考慮到材料堆放、工人休息以及其他輔助設(shè)施所需的占地面積；    (3)要照顧到建筑模數(shù)的要求。泵站內(nèi)機(jī)組間通道寬度一般有如下要求：    (1)有起重設(shè)備且有集中檢修場地時，250zj-i-a70渣漿泵，低壓電機(jī)機(jī)組之間不應(yīng)小于1.2米；高壓電機(jī)機(jī)組間，不小于1.5米；    (2)無起重設(shè)備或有起重設(shè)備而無集中檢修場地時，應(yīng)大于泵機(jī)組寬度1.5米；    (3)機(jī)組伸出基礎(chǔ)以外的部分，其間的通道寬度一般不小，于1.2米；伸出部分與墻壁之間寬度不小于0.7米；    (4)低壓配電盤前的通道寬度不小于1.5米；高壓配電盤應(yīng)設(shè)隔墻與機(jī)器間隔開。泵站內(nèi)房屋的有效高度決定于起重機(jī)起吊的大部件底面與所需跨越物頂面間的凈空間距，此間距一般要求不小于0.5米；而一般泵站的小有效高度應(yīng)在3.2米以上。礦漿泵高度需根據(jù)生產(chǎn)需要及設(shè)備裝卸要求而定，但通常泵站的地面上部分高度也不應(yīng)小于3米。    為了防止因泵站內(nèi)地坪流水進(jìn)入配電間造成配電設(shè)備受潮或損壞，配電間的地面標(biāo)高應(yīng)略高于泵機(jī)組間的地面高度，大致要求高出0.15～0.3米。