南京夢(mèng)田電子設(shè)備公司(圖)|機(jī)械代加工|代加工

精密零部件加工的要求其實(shí)就是最主要的尺寸問題，一定要嚴(yán)格按照另加圖紙進(jìn)行加工，加工出來的實(shí)際尺寸肯定不會(huì)和圖紙理論尺寸一摸一樣，只是，只要加工尺寸在誤差允許范圍之內(nèi)就都是合格零部件，所以，精密零部件加工的要求就是嚴(yán)格按照理論尺寸進(jìn)行加工。

其次就是的精密零件加工設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備，代加工廠家，的加工設(shè)備使得加工精密零件的時(shí)候更加簡(jiǎn)單，精度更高，效果更好。檢測(cè)設(shè)備可以檢測(cè)出沒有達(dá)到要求的零部件，讓所有發(fā)給客戶的產(chǎn)品真正的達(dá)到要求。

1.高精度

   包括高的靜精度和動(dòng)精度，主要的性能指標(biāo)有幾何精度、運(yùn)動(dòng)精度(定位精度、重復(fù)定位精度)和分辨力等，如主軸回轉(zhuǎn)精度、導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)精度、分度精度等。當(dāng)前，超精密車床的主軸回轉(zhuǎn)精度大多在0.02～0.03μm，代加工，導(dǎo)軌直線度為0.025/1000000，定位精度為0.013μm，重復(fù)定位精度為0.006μm，機(jī)械代加工，進(jìn)給分辨力為0.003μm，分度精度為0.5″。現(xiàn)代的精密機(jī)床和超精密機(jī)床大多采用液體靜承或空氣靜承的主軸和導(dǎo)軌，精密滾珠絲杠傳動(dòng)，配有微動(dòng)工作臺(tái)、誤差補(bǔ)償裝置，實(shí)現(xiàn)微位移。對(duì)于高速回轉(zhuǎn)的零件、部件都應(yīng)進(jìn)行動(dòng)平衡。

   2.高剛度

   包括靜剛度和動(dòng)剛度，除零、部件本身的剛度外，還應(yīng)留意接觸剛度，同時(shí)應(yīng)考慮由工件、機(jī)床、、夾具所組成的工藝系統(tǒng)剛度。精密機(jī)床和超精密機(jī)床固然切削力不大，但機(jī)床受力變形將會(huì)造成精度上的很大影響。

   3.高穩(wěn)定性和保持性

   設(shè)備在經(jīng)過運(yùn)輸、倉儲(chǔ)、安裝調(diào)試后，在規(guī)定的工作環(huán)境下，使用過程中應(yīng)能長時(shí)間保持精度、抗干擾、穩(wěn)定地工作。因此，加工設(shè)備應(yīng)有良好的耐磨性、抗振性、熱穩(wěn)定性。

   4.高自動(dòng)化

   為了保證加工質(zhì)量，減少人為因素影響，現(xiàn)代精密機(jī)床和超精密機(jī)床多配置精密數(shù)控系統(tǒng)以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，或采用計(jì)算機(jī)控制來實(shí)現(xiàn)適應(yīng)控制、優(yōu)化等以保證零件生產(chǎn)加工要求。