夢(mèng)田電子(圖)、非標(biāo)定制加工、非標(biāo)定制

對(duì)于采用多軸機(jī)床的商來(lái)說(shuō)，非標(biāo)定制機(jī)械加工，開(kāi)發(fā)能充分發(fā)揮這些機(jī)床能力的CNC程序堪稱(chēng)難題。其目的就是以有效的方式充分利用機(jī)床附加軸的移動(dòng)(或)，同時(shí)使模具具有良好的表面光潔度。

   近年來(lái)，機(jī)床的同步移動(dòng)愈加復(fù)雜，也使CAM軟件系統(tǒng)在數(shù)學(xué)和技術(shù)方面均面臨難題。加工技術(shù)的飛速發(fā)展，使可用于運(yùn)行機(jī)床的NC程序的同步開(kāi)發(fā)變得困難。

   另外，為多軸機(jī)床而的軟件產(chǎn)品必須易于使用，并能糾錯(cuò)。由于用于這些機(jī)床的材料、高精度和附件成本非常昂貴，因此極微小的編程錯(cuò)誤也會(huì)造成重大損失。

   基于這些前提，非標(biāo)定制零件加工，CAM軟件開(kāi)發(fā)商所面臨的難題是如何將這些強(qiáng)大的編程功能與容易被用戶(hù)所理解的編程過(guò)程結(jié)合在一起。必須明確地闡述這些功能，才能引導(dǎo)用戶(hù)完成編程過(guò)程，從而避免在確定軌跡時(shí)產(chǎn)生誤差。同時(shí)，不會(huì)使編程過(guò)程變得僵化或具有局限性。

   舊式思維

   為了能向用戶(hù)提供多種加工方案，CAM軟件開(kāi)發(fā)商總是將四軸、五軸加工分解成各種可用于各種軌跡的功能。事實(shí)上，一些CAM開(kāi)發(fā)商正是以他們能提供多種功能而感到自豪。

   開(kāi)發(fā)該類(lèi)型軟件的代價(jià)，是使該系統(tǒng)的功能變得令人難以理解。典型的終端用戶(hù)只能了解并利用有限的功能。業(yè)務(wù)繁忙的CNC程序員不可能記住CAM系統(tǒng)的眾多功能的用途，因此他們通常只根據(jù)自己最熟悉的功能進(jìn)行編程，而忽視了其它功能。

電流大導(dǎo)致機(jī)床報(bào)警，發(fā)生大電流報(bào)警一般情況下有兩種可能，就是加工中心數(shù)控速度控制單元上的功率驅(qū)動(dòng)元件損壞和短路所造成大電流報(bào)警。

高電壓也會(huì)導(dǎo)致機(jī)床報(bào)警，發(fā)生高電壓報(bào)警的情況一般有三種可能，可能是加工中心數(shù)控輸入電壓超過(guò)了額定值的百分之十，或是伺服電機(jī)里面的絕緣性能下降，或是加工中心運(yùn)轉(zhuǎn)速度控制單元的線路引起的高電壓。

電壓過(guò)低導(dǎo)致機(jī)床報(bào)警，加工中心發(fā)生這樣的幾率是少之又少了，發(fā)生這種情況可能是輸入的電壓低于額定值的百分之八十五，或是電源連接不良引起。

檢測(cè)速度的反饋路線斷導(dǎo)致報(bào)警，發(fā)生這種情況是錯(cuò)誤報(bào)警，因?yàn)闄C(jī)場(chǎng)本事是沒(méi)有問(wèn)題的，而且檢測(cè)反饋系統(tǒng)出現(xiàn)了問(wèn)題，發(fā)生這種報(bào)警大多是加工中心數(shù)控伺服電機(jī)的速度反饋線斷或是其檢測(cè)反饋線路接觸不良引起的。

保護(hù)開(kāi)關(guān)啟動(dòng)報(bào)警，保護(hù)開(kāi)關(guān)是保護(hù)機(jī)床的一種裝置，比如大電壓會(huì)燒毀一些元件等一些機(jī)床無(wú)法控制的應(yīng)急措施，非標(biāo)定制，當(dāng)遇到這些情況的時(shí)候保護(hù)開(kāi)關(guān)就會(huì)啟動(dòng)，避免不必要的元件損壞，類(lèi)似于安全停止之類(lèi)的。

過(guò)載報(bào)警，造成過(guò)載報(bào)警的原因有加工中心數(shù)控機(jī)械負(fù)載不正常，非標(biāo)定制加工，或是速度控制單元上電動(dòng)機(jī)電流的上限值設(shè)定的太低。永磁電動(dòng)機(jī)上的磁體脫落也會(huì)引起過(guò)載報(bào)警，如果加工中心數(shù)控不帶制動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)空載時(shí)用手轉(zhuǎn)不動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)軸時(shí)很費(fèi)勁，即說(shuō)明磁全脫落。

加工中心數(shù)控速度控制單元上的保險(xiǎn)絲燒斷或斷路器跳閘。