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蝕紋電鍍
蝕紋電鍍的效果的實(shí)現(xiàn)通常要求模具表面處理出不同效果的蝕紋方式后,注射出的塑件采用光鉻處理后得到的效果。
混合電鍍
在模具處理上既有拋光的部分又有蝕紋的部分,注射出的塑件電鍍后出項(xiàng)高光和蝕紋電鍍的混合效果,突出某些局部的特征。
局部電鍍通過采用不同的方式使得成品件的表面局部沒有電鍍的效果,與有電鍍的部分形成反差,形成獨(dú)特的設(shè)計(jì)風(fēng)格。
彩色電鍍通過采用不同的電鍍?nèi)芤?,在電鍍后塑件表面沉積的金屬會(huì)反射出不同的光澤,形成獨(dú)特的效果。






電鍍件鍍層厚度對(duì)配合尺寸的影響
電鍍件的厚度按照理想的條件會(huì)控制在0.02mm左右,但是在實(shí)際的生產(chǎn)中,可能最多會(huì)有0.08mm的厚度,所以在有滑動(dòng)配合的位置上,單邊的間隙要控制在0.3mm以上,才能達(dá)到滿意的效果,這是我們對(duì)電鍍件配合時(shí)需要作的關(guān)注。
電鍍件變形的控制
由于電鍍流程中,幾道工序的工作溫度都在60℃~70℃,在這樣的工作條件下,吊掛的工件極易發(fā)生變形,鍍鈀金哪家便宜,如何控制制件的變形是我們?cè)诩庸ぶ嘘P(guān)注的一個(gè)問題,在同電鍍廠工程師的交流后認(rèn)為關(guān)鍵在于要在塑件結(jié)構(gòu)上要充分考慮掛接方式和支撐結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),目的就是增強(qiáng)整個(gè)架構(gòu)的強(qiáng)度,一般的做法都是在注射的流道結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)各種結(jié)構(gòu),即保證了塑流的填充有加強(qiáng)了整體的結(jié)構(gòu),電鍍的時(shí)候,一起進(jìn)行電鍍,電鍍后剪掉澆道得到最后的成品。

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