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太陽(yáng)能組件制作需要哪些材料呢？緣顧新能源來說：

  1. 玻璃:超白布紋鋼化玻璃，厚度3.2mm，在太陽(yáng)電池光譜響應(yīng)的波長(zhǎng)范圍內(nèi)(320-1100nm)透光率達(dá)91%以上，耐太陽(yáng)能電池組件紫外光線的輻射，透光率不下降。鋼化玻璃作成的組件可以承受直徑25毫米的冰球以23米/秒的速度撞         擊。

2. EVA:厚度為 0. 5mm的優(yōu)質(zhì)EVA膜層作為太陽(yáng)電池的密封劑和與玻璃、TPT之間的連接劑。具有較高的透光率和抗老化能力。

太陽(yáng)電池封裝用的EVA膠膜固化后的性能要求:

透光率大于90%;交聯(lián)度大于65-85%;剝離強(qiáng)度(N/cm)，玻璃/膠膜大于30;TPT/膠膜大于15;耐溫性:高溫85℃、低溫-40℃。，

3.TPT:太陽(yáng)電池的背面，耐老化、耐腐蝕、耐紫外線輻射、不透氣等基本要求。

4. 邊框:所采用的鋁合金邊框具有高強(qiáng)度，抗機(jī)械沖擊能力強(qiáng)。組件回收找我們

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光伏組件生產(chǎn)流程

第1步單片焊接：將電池片焊接互聯(lián)條（涂錫銅帶），為電池片的串聯(lián)做準(zhǔn)備.

第二步串聯(lián)焊接：將電池片按照一定數(shù)量進(jìn)行串聯(lián)。

第三步疊層：將電池串繼續(xù)進(jìn)行電路連接，同時(shí)用玻璃、EVA膠膜、TPT背板將電池片保護(hù)起來。

第四步層壓： 將電池片和玻璃、EVA膠膜、TPT背板在一定的溫度、壓力和真空條件下粘結(jié)融合在一起。

第五步裝框： 用鋁邊框保護(hù)玻璃，同時(shí)便于安裝。

第六步清洗 ： 保證組件外觀。

第七步電性能測(cè)試：測(cè)試組件的絕緣性能和發(fā)電功率最后包裝入庫(kù)。

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檢測(cè)與維護(hù)

7、檢查電池板表面上的鳥糞，必要時(shí)進(jìn)行清理。

8、對(duì)電池板的清潔程度進(jìn)行鑒定。

9、大風(fēng)天氣應(yīng)對(duì)電池板及支架進(jìn)行重點(diǎn)檢查。

10、大雪天應(yīng)對(duì)電池板進(jìn)行及時(shí)清理，避免電池板表面積雪凍冰。

11、大雨應(yīng)檢查所有的防水密封是否良好，有無漏水現(xiàn)象。