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在大多數(shù)行業(yè)平均利潤普遍不高的情況下,垃圾焚燒發(fā)電長期、穩(wěn)定、高額的回報,吸引國企、民企、外企紛紛涌入,從而掀起垃圾焚燒發(fā)電投資熱潮。從2008年的70余家電廠到2014年的180座左右,到2015年,全國各類投產(chǎn)和在建的生活垃圾焚燒發(fā)電廠有望超過300座,日焚燒能力達(dá)到30萬噸。自2016年1月1日起,現(xiàn)有生活垃圾焚燒爐污染物排放《生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18485-2014),選擇性催化還原法脫硝推薦,煙氣中的氮氧化物排放要達(dá)到250毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米,一般的SNCR就可以達(dá)到這個要求。隨著很多地區(qū)向歐盟2000排放標(biāo)準(zhǔn)靠攏,要求煙氣中的氮氧化物排放要達(dá)到100毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米,選擇性催化還原法脫硝廠家,必須在焚燒爐煙氣凈化裝置加裝低溫脫硝工程。目前在國內(nèi)只有極少數(shù)垃圾焚燒爐上了低溫脫硝工程,布袋除塵器出口的煙氣溫度一般在150℃左右,故低溫脫硝成首1選工藝,故煙氣凈化系統(tǒng)一般采用“爐內(nèi)SNCR+半干法反應(yīng)塔+活性炭噴射吸附+干法脫酸+布袋除塵器+低溫SCR脫硝”的處理工藝。以2015年為時間節(jié)點,按每座垃圾焚燒發(fā)電廠平均擁有2-3條焚燒線,每條垃圾焚燒線的煙氣低溫SCR脫硝治理投資需600萬元以上來計算,市場容量超過50億元;如果每個城市建設(shè)兩個日處理能力1000噸的垃圾焚燒發(fā)電項目,目前全國有657個城市,上海選擇性催化還原法脫硝,則需建設(shè)1314座垃圾焚燒發(fā)電廠。以全國所有城市實行垃圾焚燒處理為時間節(jié)點,按每座垃圾焚燒發(fā)電廠平均擁有2-3條焚燒線,按每條垃圾焚燒線的煙氣低溫SCR脫硝治理投資需600萬元以上來計算,市場容量超過200億元。

防止催化劑堵塞的措施
催化劑的內(nèi)孔孔徑?jīng)Q定了催化劑抗堵灰的特性,根據(jù)鍋爐飛灰的特性,選擇采用節(jié)距較大的防堵灰性能較好的催化劑,同時在反應(yīng)器入口加設(shè)導(dǎo)流裝置,可有效減輕由于煙氣轉(zhuǎn)彎在局部造成的堵灰情況,結(jié)合合理的吹灰系統(tǒng)設(shè)計和規(guī)范的吹灰運行,可保證在本工程的高灰煙氣條件下催化劑不堵灰。
由于采用了大節(jié)距的催化劑,催化劑內(nèi)煙氣較低,同時合理的設(shè)計及運行保證催化劑內(nèi)不堵灰,煙氣通過催化劑的壓力損失是比較小的。我方擬采用的催化劑為20孔,孔徑7.4 毫米的產(chǎn)品。該產(chǎn)品在全范圍內(nèi)應(yīng)用很廣泛,本身的抗堵灰特性就很好。表面還加裝了金屬篩網(wǎng),防止細(xì)灰墜落搭橋形成大灰,選擇性催化還原法脫硝條件,從而可以防止催化劑堵塞。
另外在SCR 系統(tǒng)中安裝了聲波吹灰器,以除去可能擋住或堵塞活性催化劑表面和煙氣通道的微粒。通過保持催化劑煙氣通道無微粒的存在,吹灰器有助于保持SCR 反應(yīng)器中煙氣壓降在一定范圍之內(nèi)。
通常情況下,每次吹掃工作是在催化劑層或催化劑層的局部進(jìn)行的。所有催化劑層的吹掃需要花費30分鐘到2小時,但是通常不是很頻繁。


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