普通毛油精煉大多采用化學(xué)精煉工藝,由于在堿煉過(guò)程中產(chǎn)生的皂腳將不少具有生理活性的物質(zhì)如維生素E等從油中帶走,從而使油中維生素E等物質(zhì)減少,損失頗大。因此,我們對(duì)核桃毛油精煉采用物理精煉方法,前道僅作脫膠處理,大型油脂精煉設(shè)備,以保證上述具有生理活性的物質(zhì)不受損失,并不加任何化學(xué)物質(zhì)。本工藝方案主要是專(zhuān)為精制核桃油而設(shè)計(jì)的,脫臭工段利用軟塔系統(tǒng)“先汽提,油脂精煉設(shè)備多少錢(qián),后保持”的原理,首先在填料塔內(nèi)進(jìn)行汽提,除去游離脂肪酸、揮發(fā)物、“臭味”等物質(zhì),并盡可能地減少維生素E的損失和反式酸的形成。
(3)軟塔脫臭(脫酸)系統(tǒng)由于在填料塔中油落入填料上,油脂精煉設(shè)備,隨即油分散成薄層流動(dòng),并與水蒸汽呈逆流接觸狀。脂肪酸和各種揮發(fā)性成分在真空與汽提蒸汽的相乘效果中被蒸餾脫除,從而達(dá)到脫臭(脫酸)的目的。


油脂脫膠的方法脫膠顧名思義,就是將毛油中的膠溶性雜質(zhì)通過(guò)精煉設(shè)備工藝的過(guò)程我們統(tǒng)稱(chēng)脫膠。脫膠的在油脂工業(yè)上應(yīng)用最多的最普遍的是水化脫膠,其還包括,油脂壓榨精煉設(shè)備,低溫脫膠,酸煉脫膠,吸附脫膠,熱聚脫膠和化學(xué)試劑脫膠。水化脫膠的原理就是:利用水分促使膠體雜質(zhì)吸水膨脹而使膠體質(zhì)點(diǎn)的凝聚臨界溫度升高,至凝聚臨界溫度大于或等于油溫時(shí)膠體雜質(zhì)由膠溶狀態(tài)變成懸浮狀態(tài),再經(jīng)分離操作即可將膠體雜質(zhì)從油中除去。
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