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化學方法
化學方法主要是酸浸法和絡(luò)合法,酸浸法是利用石英不溶于酸(HF除外),其他雜質(zhì)礦物能被酸液溶解的特點,從而可以實現(xiàn)對石英的進一步提純。絡(luò)合法是利用石英粉在經(jīng)過酸浸后,酸又能與溶液中的雜質(zhì)離子形成配位化合物,滁州石英砂,使溶液中的雜質(zhì)離子進一步去除。 酸浸法又分為單酸浸法和混合酸浸法。酸浸法常?用酸類有、,和。絡(luò)合法常用的酸類主要是和醋酸(更多破碎機和昆明破碎機的技術(shù)細節(jié)請訪問昆明昆重和昆鼎重機選礦設(shè)備網(wǎng))。上述酸類對石英中金屬雜質(zhì)礦物均有較好的去除效果。各種稀酸對Pe和A1的去除效果明顯,而對Ti和Cr的去除則主要利用較濃的,和氫氟suan處理。影響酸處理效果的主要因素是酸濃度、溫度、時間以及洗滌過程等。



混合酸浸法
由于每一種酸對石英砂中雜質(zhì)的去除效果不同,不同的酸混合在一起,產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng),使石英砂中雜質(zhì)的去除率更高,可以獲得純度更高的石英砂。將水洗后的石英砂加入到混合酸液中,在常溫下,間隙攪拌浸出,一般時間為24h,若在加熱的條件下,采用攪拌浸出,時間一般為2—6h,洗滌干燥即可。張嫦等利用在室溫下,18%與硅微粉1.5:1的液固比,接著再用25%,與硅微粉的液固比為2:1進行第二次酸浸,凈水濾料 石英砂,所用的酸浸時間均為12h,經(jīng)兩次酸浸純化處理后的硅微粉中鐵含量<60ug/g。將洗選過的石英砂按20%-80%的固體質(zhì)量分數(shù)配成漿料放人裝有機械攪拌器的容器中,然后加入溶液(1%一10%)和氟硅溶液(1%一10%),將石英砂和溶液在75-100'C溫度下攪拌2—3h,然后除去料漿中的溶液,再用水清洗數(shù)次、直至清洗液pH值接近中性為止。用此法處理,石英砂濾料,可使石英砂的鐵含量由0.0059%降低至0.0002%-0.005%。沈久所用的混合酸比例為:::氟酸二50%:25%:15%:10%,加熱到80℃,浸出礦漿的濃度為50%-55%,其二氧化硅的含量和鐵雜質(zhì)的含量達到高純石英砂的標準(SiO2≥99.98%,F(xiàn)e2O3≤0.001%)。

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