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氧化膜的絕大部分優(yōu)良特性,如抗蝕、耐磨、吸附、絕緣等性能都是由多孔外層的厚度及孔隙率所決定的,散熱器陽(yáng)極氧化,然而這兩者卻與陽(yáng)極氧化條件密切相關(guān),鋁板陽(yáng)極氧化, 因此可通過(guò)改變陽(yáng)極化條件來(lái)獲得滿(mǎn)足不同使用要求的膜層。膜厚是陽(yáng)極氧化制品一個(gè)很主要的性能指針, 其值的大小直接影響著膜層耐蝕、耐磨、絕緣及化學(xué)著色能力。在常規(guī)的陽(yáng)極氧化過(guò)程中, 膜層隨著時(shí)間的增加而增厚。在逹到厚度之后, 則隨著處理時(shí)間的延長(zhǎng)而逐漸變薄, 有些合金如AI-Mg、AI-Mg-Zn合金表現(xiàn)得特別明顯。因此, 氧化的時(shí)間一般控制在逹膜厚時(shí)間之內(nèi)。鋁合金表面處理



接近表面鍍層處理金屬或合金的電化學(xué)氧化。將金屬或合金的制件作為陽(yáng)極,采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能,如表面著色,提高耐腐蝕性 、增強(qiáng)耐磨性及硬度,保護(hù)金屬表面等。陽(yáng)極氧化后的鋁或其合金,二酸拋光陽(yáng)極氧化,提高了其硬度和耐磨性,可達(dá)250~500千克/平方毫米,良好的耐熱性 ,硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜熔點(diǎn)高達(dá)2320K ,市北區(qū)陽(yáng)極氧化,優(yōu)良的絕緣性 ,耐擊穿電壓高達(dá)2000V ,增強(qiáng)了抗腐蝕性能 ,在ω=0.03NaCl鹽霧中經(jīng)幾千小時(shí)不腐蝕。

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