除塵器改造,【除塵器安裝】,除塵

脈沖噴吹袋式除塵器：

含塵氣體由下椎體引入脈沖清灰袋式除塵器，粉塵阻留在濾袋外表面上，透過濾袋的進(jìn)氣經(jīng)過文氏管進(jìn)入上箱體，從出氣管排出。

清灰過程：

由控制儀定期順序觸發(fā)各排氣閥，使脈沖閥背壓室與大氣相通（泄氣），脈沖閥開啟則氣包中的壓縮空氣通過脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔噴出（一次風(fēng)），通過文氏管誘導(dǎo)倍數(shù)（約一次風(fēng)的5～7倍）周圍空氣（二次風(fēng)）吹進(jìn)濾袋，造成濾袋急劇膨脹振動，加之氣流反向吹掃作用，使積附在濾袋外表面上的粉塵層脫落。

這種清灰方式由脈沖的特征，因此叫做脈沖噴吹袋式除塵器。壓縮空氣的噴吹壓力為500～700kPa，噴吹時間為0.1～0.2s，噴吹周期一般為60～180s。脈沖噴吹系統(tǒng)由脈沖控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管及壓縮空氣包等組成。根據(jù)這一原理在傳統(tǒng)的脈沖袋式除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展成為了離線清灰型袋式脈沖除塵器。其特點為：

1.在停止過濾氣流的狀態(tài)下進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋清灰；

2.噴吹氣源壓力可由在線型脈沖除塵器的0.5～0.7Mpa降低到0.2～0.3Mpa，從而節(jié)約了噴吹能源；

3.由于噴吹頻度降低，可延長濾袋可脈沖閥膜片的壽命，增加設(shè)備的使用的可靠性，減少設(shè)備的維護(hù)時間和費用；

4.由于噴吹頻度的降低，濾袋附灰層的過濾效果得以充分發(fā)揮，除塵器安裝，從而提高了總體的除塵效率，伸縮除塵管道，在使用500g/m2針刺氈濾袋時，伸縮除塵布袋，排放濃度一般都在20mg/Nm3以下。

袋式除塵技術(shù)進(jìn)展

我國的袋式除塵設(shè)計技術(shù)、制造裝備和產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平都能達(dá)到水平，除塵，目前生產(chǎn)制造的袋式除塵裝備及配套的各種纖維、濾料、配件的性能都已達(dá)到國外同類產(chǎn)品的技術(shù)水平，許多結(jié)合具有我國自主的技術(shù)都已步入行列。我國袋式除塵單機最1大設(shè)計處理風(fēng)量已由原來的100萬m3/h提高到500萬m3/h，出口粉塵排放濃度達(dá)到5mg/m3以下已經(jīng)成常態(tài)，系統(tǒng)的運行阻力都能達(dá)到800~1200Pa，濾袋使用壽命都能達(dá)到4年以上，漏風(fēng)率都能控制在<2%，單位處理風(fēng)量鋼耗量下降約15%，計算機CAD技術(shù)開發(fā)應(yīng)用使得工程設(shè)計周期縮短到20天。目前，袋式除塵器已形成十余個系列產(chǎn)品，其應(yīng)用已覆蓋各工業(yè)領(lǐng)域，成為我國大氣污染控制，特別是PM2.5細(xì)微顆粒物排放控制的主流除塵設(shè)備。