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東莞市大朗金盛泰齒輪廠為了提高齒輪產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效益,我們已經(jīng)從國(guó)內(nèi)外引進(jìn)設(shè)備數(shù)十臺(tái),具備全新數(shù)控磨齒機(jī),滾齒機(jī),CNC數(shù)控加工。獨(dú)立自主創(chuàng)新的生產(chǎn)技術(shù)與的設(shè)備相結(jié)合,雙層齒輪,促使我們年生產(chǎn)能力達(dá)到1000萬件。目前,我們的產(chǎn)品已經(jīng)遠(yuǎn)銷到美國(guó),法國(guó),澳大利亞,意大利和其他20多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。
齒輪用途:產(chǎn)品應(yīng)用于微型電機(jī)、電子產(chǎn)品、汽車配件、家用電器、辦公用品、玩具、工藝品等各種行業(yè)。如在汽車后視鏡、大燈調(diào)節(jié)器、定時(shí)器、微型電機(jī)、減速器、打印機(jī)、傳真機(jī)、照相機(jī)、DVD機(jī)芯、碎紙機(jī)、復(fù)印機(jī)、玩具機(jī)芯、儀器儀表、吸塵器、自動(dòng)咖啡機(jī)等產(chǎn)品中都用到不同的齒輪組合。[1]齒輪系統(tǒng)噪聲發(fā)生的原因主要有以下幾個(gè)方面:1、齒輪設(shè)計(jì)方面:參數(shù)選擇不當(dāng),重合度過小,齒廓修形不當(dāng)或沒有修形,齒輪箱結(jié)構(gòu)不合理等。 2、齒輪加工方面:基節(jié)誤差和齒形誤差過大,齒側(cè)間隙過大,東坑齒輪,表面粗糙度過大等。 3、輪系及齒輪箱方面:裝配偏心,接觸精度低,軸的平行度差,軸,軸承、支承的剛度不足,軸承的回轉(zhuǎn)精度不高及間隙不當(dāng)?shù)取?4、其他方面輸入扭矩。負(fù)載扭矩的波動(dòng),軸系的扭振,電動(dòng)機(jī)及其它傳動(dòng)副的平衡情況等。






東莞市大朗金盛泰齒輪廠為了提高齒輪產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效益,我們已經(jīng)從國(guó)內(nèi)外引進(jìn)設(shè)備數(shù)十臺(tái),具備全新數(shù)控磨齒機(jī),滾齒機(jī),進(jìn)料齒輪,CNC數(shù)控加工。獨(dú)立自主創(chuàng)新的生產(chǎn)技術(shù)與的設(shè)備相結(jié)合,促使我們年生產(chǎn)能力達(dá)到1000萬件。目前,我們的產(chǎn)品已經(jīng)遠(yuǎn)銷到美國(guó),法國(guó),澳大利亞,意大利和其他20多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。
齒輪磨齒 ,利用砂輪作為磨具加工圓柱齒輪或某些齒輪加工齒面的齒輪加工機(jī)床。主要用于熱處理后的變形和提高齒輪精度,磨削后齒的精度可達(dá) 6~3級(jí)(JB179-83)或更高。利用磨齒機(jī)對(duì)齒輪的輪齒進(jìn)行磨削加工的過程叫做磨齒。分為圓柱形齒輪的內(nèi)齒磨削和外齒磨削;圓柱斜齒輪的內(nèi)齒磨削和外齒磨削,以及傘齒輪的磨削。

東莞市大朗金盛泰齒輪廠為了提高齒輪產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效益,我們已經(jīng)從國(guó)內(nèi)外引進(jìn)設(shè)備數(shù)十臺(tái),具備全新數(shù)控磨齒機(jī),鑄造齒輪,滾齒機(jī),CNC數(shù)控加工。獨(dú)立自主創(chuàng)新的生產(chǎn)技術(shù)與的設(shè)備相結(jié)合,促使我們年生產(chǎn)能力達(dá)到1000萬件。目前,我們的產(chǎn)品已經(jīng)遠(yuǎn)銷到美國(guó),法國(guó),澳大利亞,意大利和其他20多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。
新的齒輪測(cè)量裝置基于4個(gè)部分(部件):高精密、接觸測(cè)量的笛卡爾式CMM,回轉(zhuǎn)工作臺(tái),跟蹤式激光干涉儀(TI)和經(jīng)確認(rèn)的評(píng)價(jià)軟件,高精度的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)集成于CMM的測(cè)量工作臺(tái)。與市場(chǎng)上的商品相比,該回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的幾何誤差非常小,而且,無論是CMM還是回轉(zhuǎn)工作臺(tái)都需經(jīng)過數(shù)字修正(補(bǔ)償)。


注冊(cè)資金:10萬
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