混煉機(jī),混煉機(jī)廠家,橡膠混煉機(jī)

混煉時(shí)間

在同樣條件下采用密煉機(jī)混煉膠料所需的混煉時(shí)間比開煉機(jī)短得多?；鞜捹|(zhì)量要求一定時(shí)，所需混煉時(shí)間隨密煉機(jī)轉(zhuǎn)速和上頂栓壓力提高而縮短。加料順序不當(dāng)，混煉操作不合理都會延長混煉時(shí)間。

延長混煉時(shí)間能提高配合劑在膠料中的分散度，但也會降低生產(chǎn)效率?；鞜挄r(shí)間過長又容易造成膠料過煉而使硫化膠的物理機(jī)械性能受到損害，還會造成膠料的“熱歷史”增長而容易出現(xiàn)焦燒現(xiàn)象，因此應(yīng)盡可能縮短膠料的混煉時(shí)間。

通過轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)，對物料施加強(qiáng)烈剪切作用并攪拌，混煉機(jī)，實(shí)現(xiàn)物料的均勻混合。利用轉(zhuǎn)子的攪拌混合作用引發(fā)物料中不同成分之間的強(qiáng)烈反應(yīng)，保證反應(yīng)充分。

1L密煉機(jī)機(jī)械原理：

本機(jī)是橡膠制品原料的混煉與半成型的實(shí)驗(yàn)。

1.可依據(jù)混煉物的需要，可分為手動(dòng)與自動(dòng)控制 ，小型混煉機(jī)，操作簡便易懂。

2.照客戶要求選擇PLC程控。

混合容量：1L、3L、5L

驅(qū)動(dòng)電機(jī)：3.75KW  5.5KW

翻轉(zhuǎn)電機(jī)：0.75KW

翻轉(zhuǎn)角度：110°

產(chǎn)量：0.6-3次

電加熱：700W

外型約(高*寬*長)：1400*830*1940MM

機(jī)重約：1000KG

更多詳細(xì)資料，請來電咨詢！我司專業(yè)生產(chǎn)密煉機(jī)，混煉機(jī)，擠出機(jī)，硫化機(jī)。

密煉機(jī)特點(diǎn) ：

1、橡膠（塑料）及其它助劑在密閉、加壓及溫度可控條件下，進(jìn)行混煉或塑煉，生產(chǎn)效率高，物料分散均勻，品質(zhì)優(yōu)良，橡膠混煉機(jī)，環(huán)境不受污染，換料、更色清洗方便。

2、混煉室、轉(zhuǎn)子、壓砣等部件均采用夾套式結(jié)構(gòu)，可供通入介質(zhì)、蒸氣、導(dǎo)熱油、水進(jìn)行加熱或冷卻，以適應(yīng)各種煉膠（煉塑）工藝要求，加工的物料質(zhì)量優(yōu)良穩(wěn)定。

3、轉(zhuǎn)子凸棱的螺旋角度及工作長度設(shè)計(jì)合理，能使物料獲得捏煉效果。其轉(zhuǎn)子棱峰及端面為堆焊耐磨硬質(zhì)合金，混煉室、轉(zhuǎn)子、壓砣直接與物料接觸的表面均經(jīng)拋磨后鍍硬鉻、光亮耐磨且耐蝕

4、混煉室上口與機(jī)架懸壁接合處，3寸混煉機(jī)，采用二次拐角壓封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，密封防塵效果好。轉(zhuǎn)子端面采用接觸外壓式無潤滑密封結(jié)構(gòu)，耐磨耐用。

5、攪拌軸防漏采用干式機(jī)械軸封，混合槽為可傾倒式，使清洗換色簡便容易，此密封式混合槽除可確保混合物品，并可防止環(huán)境污染，故障率低，機(jī)器堅(jiān)固耐用，裝置操作頤養(yǎng)容易，用電節(jié)省。

6、電控系統(tǒng)采用PLC裝置，具有完善可靠的自動(dòng)控制監(jiān)測、報(bào)警等功能及必要的連鎖保護(hù)作用。

7、機(jī)器堅(jiān)固耐用，故障率低，安裝操作保養(yǎng)容易，用電節(jié)省.