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1)將靠近煙道兩邊的濾袋抽掉3排,見圖5中虛線區(qū)域,與袋室內側板留出一定空間(見圖4),然后把花板孔用鋼板進行密封,防止花板上、下面漏氣;與這3排濾袋相對應的噴吹管的3排噴吹孔也要進行封堵。
2)拆除原灰斗內的導流板(見圖2),除塵器,在袋室和灰斗內增加阻流板(見圖4),改變煙氣的進氣方式,使除塵器的進氣方式改變?yōu)閭冗M氣方式。阻流板的安裝位置距離袋室內側板約900mm左右,阻流板與濾袋中心的距離要求至少在250mm以上,防止安裝好后濾袋碰到阻流板。為了防止灰斗內阻流板積灰,阻流板與灰斗壁留有150mm的間隙。
3)在袋室內側板上開孔,用于煙氣向袋室內流動。開孔的原則:孔的高度從灰斗上沿往上900mm,寬度盡量寬,離立柱兩邊100mm,見圖6。

九、清灰壓力
清灰壓力是布袋除塵器設計的重要參數,除塵器廠,根據所用壓縮空氣壓力不同,分成高壓(0.5-0.7MPa)、中壓(0.35~0.5MPa)、低壓(0.2~0.35MPa)及超低壓(0.2MPa以下), 并把脈沖閥根據氣包內壓力區(qū)分為高壓閥(直角閥)和低壓閥(淹沒閥)。
設計選型高壓或低壓脈沖閥是按壓縮氣體供氣條件及除塵工藝工況決定,目前小型除塵器使用較多的為高壓清灰壓力,而長袋脈沖采用較多的為低壓清灰壓力。
不同清灰壓力設計選用不同的噴吹管清灰結構,噴吹管開孔尺寸、結構型式、噴吹管與花板的高度尺寸等,將直接影響設備清灰性能。
脈沖清灰對壓縮空氣要求不十分嚴格,含塵、含水、含油等指標分別達到ISO8573-1表中三級、五級即可,當壓縮空氣質量不達標,煙塵除塵器,噴吹時進入除塵濾袋的氣流含油、含水量相對增加,一旦油、水進入濾袋,將貼附堵塞部分過濾面積,導致除塵器阻力加劇上升。

