建橋用碎石|億昊實業(yè)(在線咨詢)|東湖區(qū)碎石

水泥穩(wěn)定碎石在工程中有什么作用？

水泥穩(wěn)定碎石是以級配碎石作骨料，采用一定數(shù)量的膠凝材料和足夠的灰漿體積填充骨料的空隙，按嵌擠原理攤鋪壓實。其壓實度接近于密實度，強度主要靠碎石間的嵌擠鎖結(jié)原理，同時有足夠的灰漿體積來填充骨料的空隙。它的初期強度高，并且強度隨齡期而增加很快結(jié)成板體，因而具有較高的強度，細碎石料，抗?jié)B度和抗凍性較好。水穩(wěn)水泥用量一般為混合料3%∽7%，7天的無側(cè)限抗壓強度可達1.5∽4.0%MPA，較其他路基材料高。水穩(wěn)成活后遇雨不泥濘，表面堅實，東湖區(qū)碎石，是路面的理想基層材料。

水泥穩(wěn)定碎石基層裂縫

　　為了保證高等級路面使用功能、減少破損、延長使用壽命。水泥穩(wěn)定碎石基層施工過程中要控制好施工配合比、水泥劑量、施工含水量、碾壓時間、結(jié)構(gòu)層壓實度；做好草、麻袋保濕覆蓋、灑水養(yǎng)護工作，盡量減少、防止裂縫的發(fā)生。同時，基層裂縫出現(xiàn)后要采取有效措施及時處治，防止發(fā)生反射裂縫。

水泥穩(wěn)定碎石基層裂縫

　　為了保證高等級路面使用功能、減少破損、延長使用壽命。水泥穩(wěn)定碎石基層施工過程中要控制好施工配合比、水泥劑量、施工含水量、碾壓時間、結(jié)構(gòu)層壓實度；做好草、麻袋保濕覆蓋、灑水養(yǎng)護工作，盡量減少、防止裂縫的發(fā)生。同時，基層裂縫出現(xiàn)后要采取有效措施及時處治，防止發(fā)生反射裂縫。

水穩(wěn)碎石配合比組成設(shè)計

　　3.1原材料的選擇

　　施工規(guī)范中對水泥在初終凝時間方面做了特別的要求，應(yīng)選用初凝時間3h以上和終凝時間較長（宜在6h以上）的水泥。宜采用標號325或425的水泥。主要考慮施工在運輸、攤鋪及碾壓過程中的時間因素。規(guī)范限制集料粒徑主要為了施工宜于攤鋪，過大的粒徑對攤鋪機會造成損傷，也會對基層的平整度帶來不利的影響。原材料宜選用二種或三種碎石加細集料合成，并使合成平滑的曲線。主要控制點為4.75mm篩孔力求其通過量接近級配范圍中值，而4.75mm以下篩孔通過量在級配范圍中值線偏下為好，為了使混合料壓實成型后能成為懸浮密實結(jié)構(gòu)。

　　3.2含水量和干密度的確定 水泥劑量對級配碎石含水量和干密度的影響 水泥水化需要必要的水分，對于同種材料，混凝土碎石，含水量應(yīng)隨著水泥劑量的增大而增大。

　　 確定水穩(wěn)碎石的含水量和干密度就是重型擊實，在試驗時主要測含水量時，建橋用碎石，應(yīng)提前把烘箱打開到設(shè)定的溫度下，以水化反應(yīng)影響。

　　 圖是某工程基層為水穩(wěn)碎石，設(shè)計無側(cè)限抗壓強度為>4Mpa，粉煤灰等量替代20%水泥用量法（在水穩(wěn)碎石混合料中加粉煤灰可減少水泥用量而不降低其長期強度），設(shè)計為5%的水泥用量。確定含水量為4.9%，干密度為2.34g/cm3。

　　干密度

　?。╣/cm3）2.24 2.31 2.34 2.32 2.28

　　平均含水量

　?。?）2.8 3.8 4.9 5.9 6.8

　　 由于水泥水化反應(yīng)（水泥完全消化需要水量為水泥重量的20%），及在水穩(wěn)碎石碾壓過程中水分的蒸發(fā)，使得在現(xiàn)場檢測壓實度時所測得的含水量較含水量小1-2點。也正是水化作用的影響，我們在測定含水量時應(yīng)提前把烘箱打開調(diào)到105℃，減少水化作用的影響。在施工中建議用炒鍋迅速檢測含水量。

　　 從加水到拌和到壓實成型(制件)的延遲時間對干密度和抗壓強度的影響。在水穩(wěn)碎石施工中不得不考慮的問題就延遲時間問題，從拌和開始，水化作就開始，有資料表明，隨著延遲時間推移，水穩(wěn)碎石強度損失也隨之加大。延遲2h就會有10%-20%的強度降低。在施工延遲時間較長也不可能有較大的干密度，也影響路面的壓實度。因此在施工中應(yīng)盡量縮短延遲時間，才能達到施工效果。