蘇州晨光電爐(多圖)|帶箔連續(xù)生產(chǎn)線

蘇州晨光電爐制造有限公司，始建于八十年代初，位于風(fēng)景秀麗的天堂——蘇州，帶箔連續(xù)生產(chǎn)線，這里交利，距蘇州火車(chē)站、汽車(chē)北站僅1公里；離京滬站2公里，緊鄰滬寧高速蘇州出口處。目前占地12000平方米，其中廠房面積6000平方米。辦公面積800平方米。下設(shè)電爐研發(fā)部，技術(shù)部，生產(chǎn)部，質(zhì)檢部，營(yíng)銷(xiāo)部等職能部門(mén)。二十多年來(lái)公司不斷發(fā)展完善，始終致力于制造各類(lèi)工業(yè)爐產(chǎn)品。產(chǎn)品曾多次獲得省市科技進(jìn)步獎(jiǎng)。

網(wǎng)帶連續(xù)式熱處理爐

利用機(jī)械推料或?yàn)闄C(jī)械化爐底輸料的熱處理爐，主要用于工件成批量連續(xù)熱處理加熱。

為了使?fàn)t溫恒定和實(shí)現(xiàn)規(guī)定的升溫速度，除必須根據(jù)工藝要求、預(yù)熱器和爐用機(jī)械型式、燃料和燃燒裝置類(lèi)別、工業(yè)爐排煙方式等確定優(yōu)良的爐型結(jié)構(gòu)外，還需要對(duì)燃料和助燃空氣的流量和壓力，或?qū)﹄姽β实瓤煽刈兞客ㄟ^(guò)各種控制單元進(jìn)行相互調(diào)節(jié)，以實(shí)現(xiàn)爐溫、爐氣氛或爐壓的自動(dòng)控制。

晨光連續(xù)爐

燃燒系統(tǒng)包括數(shù)個(gè)高速燒嘴，沿加熱爐體縱向布置。燒嘴通過(guò)PLC工藝點(diǎn)火系統(tǒng)自動(dòng)監(jiān)控?；鹧嫣綔y(cè)儀采用的是UV傳感頭。每次燒嘴故障和火焰誤差都分別記錄。必要時(shí)，可手動(dòng)脫開(kāi)一個(gè)燒嘴，退火工藝少一個(gè)燒嘴繼續(xù)進(jìn)行。加熱過(guò)程有兩個(gè)監(jiān)測(cè)環(huán)路保護(hù)：一個(gè)由PLC監(jiān)控；另一個(gè)由單獨(dú)的溫度監(jiān)控器進(jìn)行。

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電控系統(tǒng)由可控硅調(diào)壓器--微處理機(jī)組成的溫度程序控制、壓力控制儀和可編程序控制器（PLC）組成的機(jī)械動(dòng)作程序控制兩部分組成，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化程序控制及手動(dòng)控制。

 該設(shè)備主要用于經(jīng)過(guò)處理后的零件表面光亮，無(wú)脫碳層、硬度均勻，特別適合不銹鋼、銅合金及其他合金超長(zhǎng)管棒的光亮退火。

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天燃?xì)廨佪S式鋼管連續(xù)退火爐

天燃?xì)怃摴芡嘶馉t主要用于保護(hù)氣氛下合金管、銅管、鋼管、不銹鋼管、直管和蚊香盤(pán)管等熱處理，特別適合不銹鋼、銅合金及其他合金超長(zhǎng)管棒的光亮退火。

該設(shè)備包括進(jìn)料臺(tái)、加熱爐、燃燒系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、冷卻箱、出料臺(tái)、控制系統(tǒng)等組成。

選擇退火程序后，有關(guān)設(shè)定值傳輸?shù)綘t子的PLC，操作工就可以啟動(dòng)退火程序。然后，直到退火完成，操作工不需再輸入任何數(shù)據(jù)或命令，在顯示屏上可以很方便地直接調(diào)出重要信息，從而對(duì)設(shè)備的狀態(tài)取得理想的觀察。可以手動(dòng)干預(yù)系統(tǒng)，改變自動(dòng)運(yùn)行程序，而不會(huì)影響安全性能。

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