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電爐自動(dòng)煉鋼生產(chǎn)控制模型
電弧爐調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)條件及調(diào)節(jié)任務(wù)頗為復(fù)雜。在熔化冷料時(shí),長(zhǎng)度為數(shù)毫米的電弧在不太大的范圍內(nèi)就產(chǎn)生數(shù)兆瓦的功率。此時(shí),一冶工業(yè)爐,電弧溫度達(dá)數(shù)千度,被熔金屬在電極下面迅速而劇烈地熔化、蒸發(fā)、飛濺,并且電弧移到附近的金屬塊上。因此,工業(yè)爐,電弧長(zhǎng)度、電弧電流及功率不斷地發(fā)生變化。
當(dāng)電流小于額定值時(shí),輸入爐內(nèi)的電能減少,熔化時(shí)間拖長(zhǎng),電能及電極消耗量均增大;而當(dāng)電流非常大時(shí),即使是數(shù)秒鐘也能使線路損耗大大增加,導(dǎo)致輸入爐內(nèi)電能減少及設(shè)備的各項(xiàng)指標(biāo)降低。此時(shí),電弧長(zhǎng)度非常短,特別是當(dāng)電極與赤熱或液態(tài)金屬接觸時(shí),加盟工業(yè)爐,實(shí)際上會(huì)產(chǎn)生使金屬遭受增碳的危險(xiǎn),這種現(xiàn)象在冶煉各種合金時(shí)是不允許發(fā)生的??梢?,在電弧爐內(nèi)維持用電規(guī)范是一項(xiàng)特別艱巨的任務(wù),熔煉出的鋼材質(zhì)量及設(shè)備利用率的高低均與此有關(guān)。
每相電極都配有單獨(dú)的自動(dòng)調(diào)節(jié)器。調(diào)節(jié)器的主要部分包括控制電極升降的原動(dòng)機(jī)以及調(diào)節(jié)器本體。調(diào)節(jié)器是一種對(duì)電爐內(nèi)電氣制度變化非常敏感的儀器,它根據(jù)爐子電氣信號(hào)控制電極升降。




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