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根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際,通過歸納總結(jié),可以發(fā)現(xiàn):用普通絲錐攻螺紋,經(jīng)常會出現(xiàn)絲錐折斷、螺紋中徑超差等情況,對于這些問題,我們進(jìn)行了如下歸納和分析,以表格的形式提供給大家,以便于指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)際,減少生產(chǎn)事故,電火花取斷絲錐,提高加工效率。
問題產(chǎn)生原因解決辦法絲錐折斷螺紋底孔加工時(shí),底孔直徑偏小,取斷絲錐,排屑不好造成切屑堵塞;攻盲孔螺紋時(shí),鉆孔的深度不夠;攻螺紋的速度太高過快;攻螺紋用的絲錐與螺紋底孔直徑不同軸;絲錐刃磨參數(shù)的選擇不合適;被加工件硬度不穩(wěn)定;絲錐使用時(shí)間過長,過度磨損。正確地選擇螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn);適當(dāng)降低切削速度,按標(biāo)準(zhǔn)選取;攻螺紋時(shí)校正絲錐與底孔,保證其同軸度符合要求,并且選用浮動攻螺紋夾頭;增大絲錐前角,縮短切削錐長度;保證工件硬度符合要求,選用保險(xiǎn)夾頭;發(fā)現(xiàn)絲錐磨損應(yīng)及時(shí)更換。





攻螺紋的操作方式當(dāng)絲錐即將攻完螺紋時(shí),進(jìn)刀要輕、慢,便攜式火花機(jī),以防止絲錐前端與工件的螺紋底孔深度產(chǎn)生干涉撞擊,便攜式電火花取斷絲錐機(jī),損壞絲錐;當(dāng)攻盲孔螺紋或深度較大的螺孔時(shí),應(yīng)使用攻螺紋安全夾頭來承受切削力。安全夾頭承受的切削力,必須按照絲錐的大小來進(jìn)行調(diào)節(jié),以免斷錐或攻不進(jìn)去;在絲錐切削部分長度的攻削行程內(nèi),應(yīng)在鉆床進(jìn)刀手柄上旋加均勻合適的壓力,以協(xié)助絲錐進(jìn)入底孔內(nèi),這樣可避免由于靠開始幾扣不完整的螺紋向下去拉主軸時(shí),將螺紋刮爛,當(dāng)校準(zhǔn)部分進(jìn)入工件時(shí),可靠螺紋自然的旋進(jìn)進(jìn)行攻削,以免將牙型切瘦。攻通孔螺紋時(shí),應(yīng)注意絲錐的校準(zhǔn)部分不能全部露出頭,否則在反轉(zhuǎn)退出絲錐時(shí),將會產(chǎn)生亂扣現(xiàn)象





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