新鳴人石化(圖)、預(yù)熱釜、大慶反應(yīng)釜

反應(yīng)釜是歸納反響容器，依據(jù)反響條件對(duì)反響釜構(gòu)造功能及裝備附件的規(guī)劃。從開端的進(jìn)料-反響-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完結(jié)預(yù)先設(shè)定好的反響進(jìn)程，對(duì)反響進(jìn)程中的溫度、壓力、力學(xué)操控（拌和、鼓風(fēng)等）、反響物/產(chǎn)品濃度等主要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。因?yàn)榧寄軛l件和介質(zhì)的不同，反響釜的資料挑選及構(gòu)造也不盡一樣，但根本構(gòu)成是相的，它包括傳動(dòng)設(shè)備、傳熱和拌和設(shè)備、釜體（上蓋、筒體、釜底）、密封設(shè)備、技能接等。設(shè)備的外觀尺寸，一般取反響釜有用高度Hgz/反響釜內(nèi)徑Di=1.0～1.2，假如Hgz/i＞1.5，則需增設(shè)槳葉數(shù)。槳葉直徑di一般取1/3/Di，上、下槳葉的間距應(yīng)略大于槳徑。在設(shè)備的構(gòu)造上設(shè)置必要的傳熱和拌和設(shè)備是為了強(qiáng)化反響進(jìn)程。反響釜體遍及選用鋼制（或面料）、鑄鐵或搪玻璃。

不銹鋼反應(yīng)釜獲得高溫的方法通常有以下幾種：

1、蒸汽加熱加熱溫度在100℃以下時(shí)，可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來加熱；100~180℃范圍內(nèi)，用飽和蒸汽；當(dāng)溫度更高時(shí)，可采用高壓過熱蒸汽

2、水加溫要求溫度不高時(shí)可采用，其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡(jiǎn)單，大慶反應(yīng)釜，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成，當(dāng)采用高壓水時(shí)，設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高，反應(yīng)釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，使熱阻增加，傳熱效果降低。

3、電加熱將電阻絲纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上

反應(yīng)釜是化工廠首要的設(shè)備之一，作為一種歸納反應(yīng)容器，除了了解它們的選型及操作方法，怎樣設(shè)備也是重中之重。操作及往后的流程都是根據(jù)設(shè)備這個(gè)過程，設(shè)備時(shí)需要留心的事項(xiàng)有哪些呢？

設(shè)備環(huán)境

高壓釜應(yīng)放置在符合防爆請(qǐng)求的高壓操作室內(nèi)，在設(shè)備多臺(tái)高壓釜時(shí)，應(yīng)分開放置，每?jī)膳_(tái)之間應(yīng)有牢靠的防爆高墻離隔，每間操作室均有直接通向室外或通道的出口，當(dāng)存在易爆介質(zhì)時(shí)，1000L反應(yīng)釜，應(yīng)確保設(shè)備地址，通風(fēng)較好。

釜蓋的設(shè)備及密封

釜體和釜蓋選用錐面和圓弧面線接觸密封方法，擰緊主螺栓使之互相壓緊到達(dá)出色的密封，在擰緊主螺栓時(shí)，不得逾越擰緊力矩80～120NM規(guī)劃，以防密封面被擠坯和超負(fù)荷磨損，密封面要分外加以維護(hù)。

裝釜蓋時(shí)，加合釜，要使釜蓋上下緩慢起動(dòng)、防止釜體、釜蓋之間密封面互相碰擊。擰緊主螺母，有必要對(duì)稱分多次逐步加力擰緊，用力要均勻，到達(dá)出色的密封效果。