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數(shù)控車床零件的工藝分析
數(shù)控車床拔叉共有三組加工表面,且三者之間和其各內(nèi)部之間存在有一定的位置關系,數(shù)控車床加工公司,現(xiàn)分析如下:
(1)A面及Φ22花鍵底孔
這一組加工表面包括:A端面和軸線與A端面相垂直的 花鍵底孔。
(2)8mm槽及其外端平面和18mm大槽
這一組加工表面包括: 槽的D端面, 槽和180+0.012的槽。其中從槽 指向槽180+0.012且平行槽,花鍵,大型數(shù)控車床加工,肋板對稱線的方向是垂直于花鍵孔軸線的。且 D端面所在平面垂直于A端面所在的平面。
(3)花鍵孔及兩處倒角
這一組加工表面包括: 6- mm× × 的六個方齒花鍵孔,及Φ25mm花鍵底孔兩端的2×75°倒角。
根據(jù)零件的尺寸及其精度要求,可以先加工A面及Φ22花鍵底孔,數(shù)控車床加工,而后其它表面的加工以這兩個表面為精基準進行。

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數(shù)控車床基面的選擇
數(shù)控車床基面選擇是工藝規(guī)程設計中的重要工作之一?;孢x擇得正確與合理可以使加工質(zhì)量得到保證,生產(chǎn)率得以提高。否則,加工工藝過程中回問題百出,更有甚者,還會造成零件的大批報廢,是生產(chǎn)無法正常進行。
(1)數(shù)控車床粗基準的選擇。對于零件而言,盡可能選擇不加工表面為粗基準。而對有若干個不加工表面的工件,則應以與加工表面要求相對位置精度較高的不加工表面作粗基準。根據(jù)這個基準選擇原則,現(xiàn)選取φ22孔的不加工外輪廓表面作為粗基準,利用一組共兩塊V形塊支承這兩個φ32作主要定位面,小型數(shù)控車床加工,限制5個自由度,再以一個銷釘限制最后1個自由度,達到完全定位,然后進行銑削。
(2)數(shù)控車床精基準的選擇。主要應該考慮基準重合的問題。當設計基準與工序基準不重合時,應該進行尺寸換算,這在以后還要專門計算。

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