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一.
模具方面
對(duì)任何一個(gè)作結(jié)構(gòu)的新手來說,至少要搞清楚模具(塑膠模/壓鑄模/五金模)方面的原理;
A.模具制造工藝(也就是說你將來作圖時(shí)要考慮能不能出模,怎樣出模,是否是方便模具制造,以及影響模具的使用壽命等)
B.模具工作原理(就是說你在作圖時(shí)要考慮此產(chǎn)品的出模方式會(huì)不會(huì)影響以后的正常生產(chǎn);如注塑缺陷,生產(chǎn)效率低等)
二.產(chǎn)品功能
A.首先,你要搞清楚你面對(duì)的產(chǎn)品類型;(家電類,通訊類還是其實(shí)的)因?yàn)槊總€(gè)類型它的行業(yè)安全標(biāo)淮/測(cè)試標(biāo)淮等都是不同的;這些都會(huì)影響到你以后作圖的.
B.其次,在滿足產(chǎn)品功能的前提下盡可能的將圖用的簡(jiǎn)單化,考慮到以后模具的便于制造與維修;
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模具不因冷卻水的影響而腐蝕,由于有一定的冷卻循環(huán),可增加模具壽命。上列的好處,結(jié)合S136H的高耐磨性,提供了低維護(hù)費(fèi)用和高壽命的模具,達(dá)到很好的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)S136H經(jīng)過“電渣重熔”(ESR)精煉,具備純凈而細(xì)微的組織,使模具具有很好的綜合機(jī)械性能,高的拋光性能,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,



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常用熱作模具用鋼
(1)錘鍛模用鋼。一般說來,錘鍛模用鋼有兩個(gè)問題比較突出一是工作時(shí)受沖擊負(fù)荷作用.故對(duì)鋼的力學(xué)性能要求較高,特別是對(duì)塑變抗力及韌性要求較高;二是錘鍛模的截面尺寸較大(<400mm)故對(duì)鋼的淬透性要求較高,以保證整個(gè)模具組織和性能均勻。
常用錘鍛樓用鋼有5CrNiMo、5CrMnMo、5CrNiW、5CrNiTi及5CrMnMoSiV等。不同類型的錘眼模應(yīng)選用不同的材料。對(duì)特大型或大型的錘鍛模以5CrNiMo為好.也可采用5CrNiTi、5CrNiW或5CrMnMoSi等。對(duì)中小型的錘鍛模通常選用5CrMnMO鋼。
(2)熱擠壓模用鋼,熱擠壓模的工作特點(diǎn)是加載速度較慢,因此,模腔受熱溫度較高,通??蛇_(dá)500一800℃。對(duì)這類鋼的使用性能要求應(yīng)以高的高溫強(qiáng)度(即高的回火穩(wěn)定性)和高的耐熱疲勞性能為主。對(duì)ak及淬透性的要求可適當(dāng)放低。一般的熱擠壓模尺寸較小,常小于70~90 mm .
常用的熱擠壓模有4CrW2Si、3Cr2W8V及5%Cr型等熱作模具鋼,其中4CrW2Si.既可做冷作模具鋼,又可做熱作模具鋼.由于用途不同,可采用不同熱處理方法。作冷模時(shí)采用較低的淬火溫度(870—900℃)及低溫或中溫回火處理;作熱模時(shí)則采用較高的淬火溫度(一般為950一1000℃)及高溫回火處理。
(3)壓鑄模用鋼。從總體上看,壓鑄模用鋼的使用性能要求與熱擠壓模用鋼相近,即以要求高的回火穩(wěn)定性與高的熱疲勞抗力為主。所以通常所選用的鋼種大體上與熱擠模用鋼相同.如常采用4CrW2Si.和3Cr2W8V等鋼。但又有所不同如對(duì)熔點(diǎn)較低Zn合金壓鑄模.可選用40Cr、30CrMnSi及40CrMo等;對(duì)Al和Mg合金壓鑄模,可選用4CrW2Si、4Cr5MoSiV等對(duì)Cu合金壓鑄模.多采用3Cr2W8V鋼。





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