精制佳機械(圖)|大型數(shù)控車床加工|數(shù)控車床加工

五金零件加工為數(shù)控機床選擇需注意的三點

   五金零件加工的選擇是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容之一，不僅影響數(shù)控機床加工的效率，而且直接影響零件的加工質(zhì)量。由于數(shù)控機床的主軸轉(zhuǎn)速及范圍遠遠高于普通機床，而且主軸輸出功率較大，因此與傳統(tǒng)加工方法相比，對數(shù)控加工的提出了更高的要求，包括精度高、強度大、剛性好、耐用度高，而且要求尺寸穩(wěn)定，安裝調(diào)整方便，數(shù)控機床主軸驅(qū)動系統(tǒng)的特點介紹。這就要求的結(jié)構(gòu)合理、幾何參數(shù)標準化、系列化。數(shù)控刀具是提高加工效率的先決條件之一，數(shù)控車床加工，它的選用取決于被加工零件的幾何形狀、材料狀態(tài)、夾具和機床選用的剛性。應考慮以下方面：     (1)根據(jù)零件材料的切削性能選擇。如車或銑高強度鋼、鈦合金、不銹鋼零件，建議選擇耐磨性較好的可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金。     (2)根據(jù)五金零件加工階段選擇。即粗加工階段以去除余量為主，應選擇剛性較好、精度較低的，半精加工、精加工階段以保證零件的加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量為主，應選擇耐用度高、精度較高的，粗加工階段所用的精度最d、而精加工階段所用的精度最g。如果粗、精加工選擇相同的，建議粗加工時選用精加工淘汰下來的，因為精加工淘汰的磨損情況大多為刃部輕微磨損，涂層磨損修光，繼續(xù)使用會影響精加工的加工質(zhì)量，但對粗加工的影響較小。     (3)根據(jù)數(shù)控車床加工區(qū)域的特點選擇和幾何參數(shù)。在零件結(jié)構(gòu)允許的情況下應選用大直徑、長徑比值小的;切削薄壁、超薄壁零件的過中心銑刀端刃應有足夠的向心角，以減少和切削部位的切削力。加工鋁、銅等較軟材料零件時應選擇前角稍大一些的立銑刀，齒數(shù)也不要超過4齒。

   選取時，要使的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應。生產(chǎn)中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀;銑削平面時，應選硬質(zhì)合金銑刀;加工凸臺、凹槽時，選高速鋼立銑刀;五金加工毛坯表面或粗加工孔時，可選取鑲硬質(zhì)合金的玉米銑刀;對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。      在進行自由曲面加工時，由于球頭的端部切削速度為零，因此，為保證數(shù)控加工精度，切削行距一般很小，故球頭銑刀適用于曲面的精加工。而端銑刀無論是在表面加工質(zhì)量上還是在加工效率上都遠遠優(yōu)于球頭銑刀，因此，在確保零件加工不過切的前提下，粗加工和半精加工曲面時，盡量選擇端銑刀。另外，的耐用度和精度與價格關系極大，數(shù)控車床加工供應商，必須引起注意的是，小型數(shù)控車床加工，在大多數(shù)情況下，選擇好的雖然增加了成本，但由此帶來的加工質(zhì)量和加工效率的提高，則可以使整個加工成本大大降低。     在加工中心上，所有全都預先裝在刀庫里，通過數(shù)控程序的選刀和換刀指令進行相應的換刀動作。必須選用適合機床系統(tǒng)規(guī)格的相應標準刀柄，以便數(shù)控加工用能夠迅速、準確地安裝到機床主軸上或返回刀庫。編程人員應能夠了解機床所用刀柄的結(jié)構(gòu)尺寸、調(diào)整方法以及調(diào)整范圍等方面的內(nèi)容，以保證在編程時確定的徑向和軸向尺寸，合理安排的排列順序。

數(shù)控車床加工數(shù)控車床加工數(shù)控車床加工數(shù)控車床加工

數(shù)控車床基面的選擇

數(shù)控車床基面選擇是工藝規(guī)程設計中的重要工作之一?；孢x擇得正確與合理可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得以提高。否則，加工工藝過程中回問題百出，更有甚者，還會造成零件的大批報廢，是生產(chǎn)無法正常進行。

　　(1)數(shù)控車床粗基準的選擇。對于零件而言，盡可能選擇不加工表面為粗基準。而對有若干個不加工表面的工件，大型數(shù)控車床加工，則應以與加工表面要求相對位置精度較高的不加工表面作粗基準。根據(jù)這個基準選擇原則，現(xiàn)選取φ22孔的不加工外輪廓表面作為粗基準，利用一組共兩塊V形塊支承這兩個φ32作主要定位面，限制5個自由度，再以一個銷釘限制最后1個自由度，達到完全定位，然后進行銑削。

　　(2)數(shù)控車床精基準的選擇。主要應該考慮基準重合的問題。當設計基準與工序基準不重合時，應該進行尺寸換算，這在以后還要專門計算。

數(shù)控車床加工數(shù)控車床加工數(shù)控車床加工數(shù)控車床加工