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一、袋泄漏
自立塑料復(fù)合包裝袋泄漏的原因主要在于復(fù)合材料選擇和熱封強(qiáng)度兩方面。
1、材料的選擇
自立塑料復(fù)合包裝袋的材料選擇對(duì)防泄漏很重要,目的是提高外層與中間阻隔層、阻隔層與熱封層材料之間的剝離強(qiáng)度和袋的熱封強(qiáng)度。故要求薄膜其復(fù)合面的表面張力必須大于38dyn/cm;內(nèi)層熱封薄膜的低溫?zé)岱庑阅芤?,熱封面的表面張力必須小?4dyn/cm;此外,要選用連接性能好的油墨,高含固量低黏度的黏合劑,純度高的。
2、熱封強(qiáng)度
熱封強(qiáng)度低也是影響自立塑料復(fù)合包裝袋泄漏的重要因素之一。熱封時(shí)要調(diào)整好熱封溫度、熱封壓力和熱封時(shí)間的匹配關(guān)系。特別是要注意摸索不同結(jié)構(gòu)袋子的熱封溫度,因不同種類(lèi)塑料薄膜的熔點(diǎn)不同,通用袋,熱封溫度也不同;熱封壓力不宜過(guò)大,熱封時(shí)間也不宜過(guò)長(zhǎng),以免大分子降解,熱封層在高溫熔融狀態(tài)下被熱封刀剪切,使封口強(qiáng)度下降。
二、袋型不平整
平整度是衡量包裝袋外觀質(zhì)量的指標(biāo)之一。除材質(zhì)因素外,自立袋的平整度還與熱封溫度、熱封壓力,熱封時(shí)間和冷卻效果等因素有關(guān)。熱封溫度過(guò)高或熱封壓力過(guò)大、熱封時(shí)間過(guò)長(zhǎng),都會(huì)造成復(fù)合膜收縮變形。冷卻不足會(huì)造成熱封后定型不足,不能內(nèi)應(yīng)力,使袋子產(chǎn)生褶皺,所以應(yīng)調(diào)整好工藝參數(shù),并確保冷卻水循環(huán)系統(tǒng)工作正常。
三、對(duì)稱(chēng)性差
對(duì)稱(chēng)性不但影響自立袋的外觀,還會(huì)影響其密封性能。自立袋最常見(jiàn)的不對(duì)稱(chēng)性往往體現(xiàn)在底料部分,由于底料張力控制不當(dāng),會(huì)造成底面圓孔變形或因與主料張力不匹配而產(chǎn)生褶皺,熱封強(qiáng)度降低。當(dāng)?shù)琢蠄A孔發(fā)生變形時(shí),要適當(dāng)降低放料張力,并在熱封時(shí)增加等待時(shí)間進(jìn)行修正,以使袋底四層交匯部位充分熱合。
異型袋、自立袋的異軍突起,為軟包裝行業(yè)帶來(lái)了新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)亮點(diǎn)。由于它們能帶來(lái)無(wú)盡的商機(jī),目前眾多軟包裝企業(yè)紛紛引進(jìn)相應(yīng)的設(shè)備和制作技術(shù),以求推動(dòng)企業(yè)快速發(fā)展。






問(wèn)題一、設(shè)備精度下降
大米袋子在印后加工設(shè)備中,自動(dòng)燙金機(jī)和自動(dòng)模切機(jī)的結(jié)構(gòu)基本相同,主要分為給紙、主機(jī)和收紙三大部分;工作原理也基本相同,其控制加工精度的主要部位是左、右規(guī)位和前規(guī),以及幫助印品定位的導(dǎo)紙系統(tǒng)?!敬竺状印?/p>
經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間使用,通用袋設(shè)計(jì)印刷,機(jī)器各部件磨損,精度下降,導(dǎo)紙系統(tǒng)的各部件也受影響。特別是機(jī)器極速運(yùn)行和長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行,對(duì)叼紙牙排牙片和左、右規(guī)位導(dǎo)紙輪彈簧的損傷更大。在長(zhǎng)時(shí)間高速運(yùn)行酌情況下,牙片和彈簧反復(fù)運(yùn)動(dòng)會(huì)產(chǎn)生較高溫度,造成金屬疲勞。這樣生產(chǎn)大米袋子的機(jī)器里的,牙片的鋼性和彈簧的彈力下降,導(dǎo)致叼紙牙叼紙壓力不夠,從而導(dǎo)致印品大米袋子在前規(guī)位不能準(zhǔn)確定位。
為避免燙金機(jī)、模切機(jī)的精度下降引起套印不準(zhǔn),應(yīng)合理使用設(shè)備,切忌讓機(jī)器每天24小時(shí)連續(xù)不停運(yùn)轉(zhuǎn)和極速運(yùn)轉(zhuǎn),要針對(duì)機(jī)器的出廠產(chǎn)能設(shè)定加以限速。未加工產(chǎn)品時(shí)應(yīng)讓機(jī)器保持靜止?fàn)顟B(tài);平時(shí)應(yīng)對(duì)機(jī)器各個(gè)部件加以潤(rùn)滑,無(wú)版印刷通用袋,對(duì)牙排叼紙牙和導(dǎo)紙輪彈簧進(jìn)行定期保養(yǎng)。
問(wèn)題二、大米袋子機(jī)器調(diào)整不當(dāng)
在燙印、模切過(guò)程中,叼紙牙的叼紙壓力過(guò)小、叼不住紙邊,在壓印時(shí)紙張產(chǎn)生滑移;遞紙牙和叼牙開(kāi)閉動(dòng)作失調(diào)、輸紙系統(tǒng)的某些部件失調(diào),使輸紙不到位或;中力過(guò)度等都會(huì)導(dǎo)致套印不準(zhǔn)。所以在調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)注意叼紙壓力和叼紙量的大小,特別是輸紙系統(tǒng)的各壓紙輪壓力,啟動(dòng)時(shí)還應(yīng)注意由慢到快?!敬竺状印?/p>
問(wèn)題三、牛皮紙大米袋子紙張變形
紙張變形的情況有兩種:
1.牛皮紙的大米袋子紙張裁切不規(guī)范,出現(xiàn)斜邊或波浪紙邊。因此必須保證裁切出的紙張達(dá)到直角、直邊;裁切時(shí)不要反復(fù)敲打紙邊,以免造成波浪紙邊?!敬竺状印?/p>
2.紙張含水量不穩(wěn)定。主要表現(xiàn)為在一些需要加熱的工藝中,如UV固化、網(wǎng)印烘干、燙印加熱、過(guò)油烘干等,紙張含水量發(fā)生變化。為了避免因含水量變化造成的紙張變形,各工序應(yīng)及時(shí)交接,送禮佳品包裝袋通用袋,滯留時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),同時(shí)采取一定的保護(hù)措施防止紙張水分自然流失,如用保護(hù)膜進(jìn)行保護(hù)。并保持車(chē)間溫、濕度與紙張含水量平衡。對(duì)特殊工序加熱時(shí)造成的紙張水分流失,應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)溫、濕度適量補(bǔ)償,使紙張含水量恢復(fù)到原來(lái)的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。【大米袋子】
實(shí)際上,引起印后加工精度差的原因還有很多,只要我們認(rèn)真注意加工過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié),總結(jié)經(jīng)驗(yàn),嚴(yán)格把好操作技術(shù)和工藝技術(shù)關(guān),就能避免,從而制造出合格產(chǎn)品,提高生產(chǎn)效益。【大米袋子】


注冊(cè)資金:人民幣600萬(wàn)元正
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