開(kāi)煉機(jī)可定制,試驗(yàn)開(kāi)煉機(jī),開(kāi)煉機(jī)

實(shí)驗(yàn)室開(kāi)煉機(jī)適用于：各種橡塑膠類產(chǎn)品，特殊配置用于金屬粉、陶瓷粉、磁粉等物料。

產(chǎn)品有：各種橡皮圈、橡皮管、

黏性膠帶、橡皮帶、防震橡膠、橡膠滾輪、橡膠海綿、輪胎、橡膠鞋底、油封、硅橡膠雜件等橡膠制品。

各種電纜料、色母料及碳化物高填充、EVA、PVC、低煙無(wú)囟料阻燃料、TPR、TPU、TPE等彈性體、電纜熱縮管、鈣化物高填充，橡塑共混料等等化工原料之高分散混煉和塑化。

鐵粉、不銹鋼粉、磁粉、鎢粉，五金雜件，開(kāi)煉機(jī)，電子元器件，陶瓷電子器件，陶瓷雜件等。

錫華開(kāi)煉機(jī)，變頻調(diào)速開(kāi)煉機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：

開(kāi)煉機(jī)采用硬齒面減速機(jī)鏈條傳動(dòng)方式，6寸開(kāi)煉機(jī)，安全性能大大的提升，吃膠更均勻穩(wěn)定，出片厚薄均勻度也得到了很大的提升。

錫華開(kāi)煉機(jī)長(zhǎng)期致力于研發(fā)設(shè)備，針對(duì)開(kāi)煉機(jī)上存在的安全問(wèn)題更是錫華機(jī)械關(guān)注的重點(diǎn)，對(duì)開(kāi)煉機(jī)的各個(gè)方面加裝安全裝置增加安裝防護(hù)，機(jī)身前面和后面或者檔料板兩邊，都可安裝急停按鈕及反轉(zhuǎn)按鈕裝置，這些安全裝置可根據(jù)客戶要求定做增加 ;加公司標(biāo)配機(jī)身設(shè)點(diǎn)動(dòng)反轉(zhuǎn)門(mén)，膝蓋觸碰輥筒反轉(zhuǎn)，操作簡(jiǎn)單，方便。

雙輥開(kāi)煉機(jī)技術(shù)參數(shù)：

溫度范圍  :常溫～300℃

溫 控 器:LED數(shù)碼顯示器，按鍵設(shè)定輸入，數(shù)字顯示輸出或者PLC程序控制

加熱方式:電加熱

轉(zhuǎn) 數(shù) 比:1:1.25-1.3

轉(zhuǎn)    速:定速/調(diào)速（可選）

輥筒尺寸:?120× L350mm/ ?150× L350mm（可選）

輥筒間距:0.1～5mm可調(diào)

滾筒表面:鏡面硬鉻鍍層

安全保護(hù)  :反轉(zhuǎn)等安全保護(hù)裝置

體    積  : 1000×600×1200 mm(W×D×H)

電   源:3∮，AC380V，小開(kāi)煉機(jī)，13A三相五線

重   量:約370kg

錫華開(kāi)煉機(jī)產(chǎn)品用途：

適用于工廠驗(yàn)收供貨商原材料的物性、同類產(chǎn)品的比較、大專院校研發(fā)部門(mén)開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品之用?？勺龉S大量生產(chǎn)前的資料參考。

開(kāi)煉機(jī)說(shuō)明:

1、開(kāi)煉機(jī)分類：按變速雙調(diào)頻開(kāi)煉機(jī)，單調(diào)頻開(kāi)煉機(jī)。

2、按加熱方式分為油加熱開(kāi)煉機(jī)和電加熱開(kāi)煉機(jī)。

3、開(kāi)煉機(jī)滾筒大小尺寸可按試驗(yàn)時(shí)的用量大小選擇。

4、開(kāi)煉機(jī)溫度區(qū)別于材料的熔點(diǎn)及改性溫度要求來(lái)選擇，溫度大小根據(jù)需要可調(diào)節(jié)。

5、開(kāi)煉機(jī)比速為1：1.25。根據(jù)材料的剪切物性，定做。

6、雙調(diào)頻開(kāi)煉機(jī)能隨意設(shè)定滾筒子的比速。方便不同材料混煉時(shí)的操作。

滾筒硬度：采用特殊材做的滾筒可達(dá)到(約58~60HRC)的硬度

溫度：常溫～300℃

加熱方式:電熱管

轉(zhuǎn)速比：1:1.3

轉(zhuǎn)速：定速丨單調(diào)速丨雙調(diào)速〈可選〉

滾筒間距：0.1～10mm可調(diào)

輥筒尺寸：4寸丨5寸丨6寸丨8寸/10寸〈可選〉

顯示器：儀表型丨觸屏型〈可選〉

安全裝置：膝頂安全裝置

體積：1000X550X1150mm

電源：3∮，AC380V，22A，三相五線

重量：約340kg

1.電動(dòng)減速調(diào)距裝置：提高工作效率與膠料厚度的均勻性或一致性

2.氣動(dòng)割膠裝置：用于膠料出片定割斷功能，采用氣割明顯提供安全性與割斷穩(wěn)定性

3.割膠調(diào)距器：采用氣壓或電動(dòng)的方式對(duì)切膠刀的調(diào)距，割膠完畢后切刀架可以回到最兩端，作用是確保了切膠寬度的均勻性與準(zhǔn)確性，特別是對(duì)人員安全性的提高

4.擋膠板升降裝置：采用氣動(dòng)進(jìn)行同步升降擋膠板，作用是便于清料清色與提高安全性.

5.液壓推膠裝置：擋膠板可以左右多方位移動(dòng)，作用是輥輪出片時(shí)進(jìn)行填膠功能，同時(shí)降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度與提高安全性。

6.自動(dòng)液壓加油裝置：采用液壓方式確保對(duì)輥筒軸承的降溫與高飽和高強(qiáng)度的潤(rùn)滑，加強(qiáng)設(shè)備耐用與低噪音。

7.自動(dòng)翻膠打膠裝置：降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度與提高安全性，開(kāi)煉機(jī)可定制，同時(shí)不要讓工人近距離長(zhǎng)時(shí)間地接觸對(duì)人體有毒、有害、有腐蝕性的物料或氣味。

8.分段混煉計(jì)時(shí)提醒器：確保批量生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性與均勻性，確保每手物料品質(zhì)穩(wěn)定，提醒加料及避免人員忘記加小料的作用。

9.缺油自動(dòng)報(bào)警探測(cè)器：當(dāng)開(kāi)煉機(jī)軸承座里的軸承缺油時(shí)，探測(cè)器會(huì)及時(shí)有效地提醒報(bào)警并指出是哪個(gè)軸承缺油，在報(bào)警過(guò)后的2分鐘內(nèi)工人還不停機(jī)進(jìn)行加油的處理，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)指令輥筒停止運(yùn)轉(zhuǎn)來(lái)確保軸承在缺油的狀態(tài)下繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)造成嚴(yán)重機(jī)械事故的功能。