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淬火裂紋與回火脆性
許多對力學性能與表面硬度要求高的大鍛件,鍛后要經(jīng)粗加工,再進行調質熱處理或表面淬火。在熱處理時,由于溫度急劇變化,將產生很大的溫度應力。由于相變還產生組織應力,和鍛件存在的殘余應力疊加,合成的拉應力值如果超過材料的抗拉強度,并且沒有塑性變形松弛,將會產生各種形式的開裂和裂紋。例如縱向、橫向、表面和中心裂紋,表面龜裂和表層剝離等。由于大鍛件截面尺寸大,加熱、冷卻時溫度分布不均勻,機,相變過程復雜,殘余應力大,而且程度不同地存在著各種宏觀和微觀缺陷,塑性差,韌性低,這都能加劇裂紋萌生與擴展的過程,往往形成即時的開裂破壞,數(shù)控剪板機,甚至炸裂與自然置裂等,造成重大經(jīng)濟損失。






偏析
鋼中化學成分與雜質分布的不均勻現(xiàn)象,稱為偏析。一般將高于平均成分者,稱為正偏析,低于平均成分者,稱為負偏析。尚有宏觀偏析,如區(qū)域偏析與微觀偏析,如枝晶偏析,晶間偏析之分。
大鍛件中的偏析與鋼錠偏析密切相關,數(shù)控折彎機,而鋼錠偏析程度又與鋼種、錠型、冶煉質量及澆注條件等有關。合金元素、雜質含量、鋼中氣體均加劇偏析的發(fā)展。鋼錠愈大,澆注溫度愈高,澆注速度愈快,偏析程度愈嚴重。
?。?)區(qū)域偏析 屬于宏觀偏析,是由鋼液在凝固過程中選擇結晶,溶解度變化和比重差異引起的。