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PET清洗線

脂塑料常為瓶、壺類制品。如礦泉水、可樂瓶、油壺等。因為透明度好深受食品界的 歡迎，但廢棄的物品也因裝的物品較為復(fù)雜，所以在再生過程中方便用戶清洗。我公司研制

出PET清洗設(shè)備。PET瓶片破碎清洗設(shè)備集破碎、清洗、烘干于一體設(shè)備外觀簡潔大

方適用性強(qiáng)可破碎清洗礦泉水瓶、塑料桶、可樂瓶等瓶料經(jīng)過破碎、清洗、甩干、加 溫塑化、拉絲、冷卻、造粒、加工處理后即可直接作為再生料利用。該設(shè)備具有耗電量低、

成品質(zhì)量高、成本低等特點。PET塑料的回收一般是指將使用過PET瓶，經(jīng)過適當(dāng)加工處理

后還原成料狀PET，以供再制成產(chǎn)品用。尤其是作為化纖紡織原料用量更大。由于PET瓶在

飲料、餐油中被大量使用，由于衛(wèi)生原因只能一次性使用，所以回收PET瓶的設(shè)備就得人們 關(guān)注。一般PET瓶上分離的瓶蓋、瓶拖是PE同樣可以集中處理回收。廢舊塑料地膜的回收也

同樣廣受關(guān)注一般說來只有塑料破碎機(jī)不能通用外，其他設(shè)備都和PET的回收設(shè)備相同。 回收處理的設(shè)備配置不同回收到的塑料品質(zhì)大不相同，其中關(guān)鍵是清洗的好壞程度。PET全自動瓶片破碎清洗生產(chǎn)線是專門用于破碎、清洗廢礦泉水瓶等PET塑料的設(shè)備。PET瓶片破碎、清洗回收生產(chǎn)線引進(jìn)回收技術(shù)，結(jié)合國內(nèi)實際使用情況，專業(yè)為回收各種PE

T飲料瓶而設(shè)計。該機(jī)特點、外觀精美、能耗低、產(chǎn)量高實用可靠。全新的漂洗裝置可以

隨破隨洗，大大提高了生產(chǎn)效率，且洗料干凈。PET瓶片破碎清洗生產(chǎn)線主要有輸送帶、破碎機(jī)、蒸煮鍋、螺旋提升機(jī)、平行清洗機(jī)、雙螺桿漂洗機(jī)、瓶片脫水機(jī)、料倉、電控柜等組成。

PET瓶片工作原理和特點

1、PET瓶磚由行車或夾包車送上帶式輸送機(jī)，人工切斷瓶磚包扎鐵絲，并由帶式輸送機(jī)輸送到下一洗瓶工段；

2、整瓶清洗工段：PET瓶片由輸送機(jī)輸送進(jìn)入洗瓶機(jī)。PET瓶按洗瓶工藝要求進(jìn)行清洗，洗瓶機(jī)在洗瓶過程中，同時解開片狀瓶磚，洗瓶機(jī)對PET瓶中的泥沙和雜質(zhì)等進(jìn)行預(yù)洗去除，水果框清洗水槽批發(fā)，本洗瓶工段還可去除還殘留在PET瓶中的部分PE商標(biāo)、紙標(biāo)簽和部分膠粘PVC標(biāo)簽。更重要的是，經(jīng)過加熱預(yù)洗，PVC瓶物理性狀發(fā)生變化（相對PET瓶而言，PVC瓶顏色變?nèi)榘纂鼥V色或淡黃色。）十分方便后續(xù)挑選。洗滌流程控制和清洗液的添加，均由PLC電腦自動執(zhí)行。

3、篩選工段，瓶體經(jīng)過人工篩選工段，可以去除PET瓶中的異質(zhì)瓶類、PVC瓶、異色瓶類、標(biāo)簽屑和垃圾等，并確保較干凈的PET瓶進(jìn)入下一工段；

4、專為PET瓶體粉碎設(shè)計粉碎機(jī)，具有入料順暢，輸出穩(wěn)定，耗能低，震動噪音值低，結(jié)構(gòu)強(qiáng)固，維護(hù)成本低，使用壽命長等特性.同時濕式粉碎，除利用水的沖擊力加強(qiáng)了PET碎片清洗效果外，又因水的冷卻作用降低磨擦熱，減少PET碎屑，延具使用壽命；

5.浮洗、熱洗、摩擦和漂洗等工段在于PET瓶片的最終凈化，主要依靠三大洗滌作用力:機(jī)械力，化學(xué)力及熱力，水果框清洗水槽廠家，去除瓶片中的商標(biāo)、瓶蓋、膠水、藥水和其他雜質(zhì)等；

6. 脫水和成品包裝工段，主要是將瓶片脫水和包裝。

7.洗劑循環(huán)及污水處理系統(tǒng)，是根據(jù)本公司調(diào)配之洗劑具有強(qiáng)潔凈力，低發(fā)泡性，殘留量低，易于廢水處理等特性，洗劑在循環(huán)過濾系統(tǒng)中運(yùn)作，通過過濾和沉淀，保證洗劑的循環(huán)使用，使耗水耗藥降至經(jīng)濟(jì)節(jié)省的程度，并避免了過多的二次污染。

廢舊塑料加工工藝流程

廢舊塑料的回收利用有利于環(huán)境保護(hù)，節(jié)省資源。熱塑性塑料廢棄物是價值良好的可再生資源，水果框清洗水槽制造廠，將它們回收造粒，或通過改性以后再造粒，可以再次用來生產(chǎn)塑料制品。 一、廢舊塑料的特性  廢舊塑料按其產(chǎn)生的場合可分為三種類型：一種是生產(chǎn)過程產(chǎn)生的邊角廢料，這種廢料較為潔凈，較少污染和含有雜質(zhì)， 如薄膜生產(chǎn)中的不合規(guī)格的薄膜、切邊，PP扁絲生產(chǎn)中的廢絲，管材、型材生產(chǎn)中的引料部分或不合格品，水果框清洗水槽，注射生產(chǎn)中的未充滿制件等等；一種是使用過的、物料體系單一的塑料廢棄物，如拆卸下的管材、門窗、經(jīng)嚴(yán)格分揀按樹脂種類區(qū)分的包裝材料或其他廢塑料制品；還有一種是難于區(qū)分的或根本無法分開的混合廢塑料，如多層共擠復(fù)合薄膜、帶有涂層的塑料制品，塑料與其他材料的復(fù)合制品等。

不同種類的廢舊塑料有著不同的特性，就雜質(zhì)含量而言，工廠生產(chǎn)中邊角廢料雜質(zhì)含量低于0．1％，堆放了一定時間的邊角料和其他用過的產(chǎn)品雜質(zhì)含量為0．1％～0．5

％，混有鋁、布和紙的復(fù)合廢塑料雜質(zhì)含量往往大于10％。對于使用過的廢塑料，根據(jù)使用條件的不同，會包含紫外線輻射， 熱、氧老化產(chǎn)生的影響， 污染物產(chǎn)生的影響。對于不同形狀的廢塑料，經(jīng)破碎后物料的體積密度有很大的差別，薄膜、片材、扁絲的破碎料體積密度較小，這是在廢塑回收造粒的加料過程中必須要考慮的問題。