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承德鑄材有限公司主營:覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、樹脂砂、原砂、石油壓裂砂、焙燒砂、等多種鑄造用砂,娛樂場地用砂,樹脂、硬脂酸鈣、寶珠砂、噸包裝物等產(chǎn)品.擁有多條生產(chǎn)線和完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。承德神通鑄材有限公司的誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。庫存充足,閃電發(fā)貨。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
1) 下班時(shí)要把混砂機(jī)打開并清理干凈,特別是混砂機(jī)的攪片和攪攏上的積砂清理干凈,并用脫模劑涂上。
2) 把工具活塊等按定置管理規(guī)定放好,清理現(xiàn)場衛(wèi)生,把費(fèi)砂清運(yùn)到指1定位置。
烘干砂合箱工藝守則
l 醇基涂料的性能要求:
1. 涂料的密度要求在1.18-1.25g/㎝3??;
2. 涂料的懸浮性≥85-90%;
3. 涂料的條件粘度為6-12s。
l 修整砂芯、砂型:
1. 砂芯的轉(zhuǎn)移,合箱人員用的工位器具把砂芯由砂芯存放區(qū)轉(zhuǎn)移到合箱區(qū)域;
2. 根據(jù)每種鑄件砂芯的具體要求,檢查砂芯的質(zhì)量情況,把能修補(bǔ)合格的和完好的砂芯進(jìn)行修整,砂芯的尖砂去除,用修補(bǔ)膏把砂芯的破塤部分修補(bǔ)好,破塤較大的地方用烘干砂進(jìn)行修補(bǔ)好,砂芯芯鐵外露處用也用修補(bǔ)膏進(jìn)行修補(bǔ),砂芯的工作表面不得有芯鐵外露情況;
3. 修整好的砂芯按照要求進(jìn)行排放整齊。
l 流涂涂料:
1. 用吊裝帶把砂芯吊裝到涂料流涂裝置上方,注意盡量不要吊裝砂芯的工作表面部分,操作者調(diào)整好涂料的質(zhì)量,特別是涂料的密度,若涂料粘度大可以用酒精進(jìn)行稀釋,以砂芯的工作表面涂料涂層厚度均勻,40/70覆膜沙廠家地址,不存在嚴(yán)重的涂料的涂料結(jié)疤為宜,涂料流涂時(shí)按照自上而下原則進(jìn)行,最后把流涂不均勻的部分進(jìn)行補(bǔ)流涂,再把積存的涂料流到涂料池中。
2. 砂箱砂型的流涂質(zhì)量控制與砂芯的流涂一樣,另外要注意砂型的澆冒口部分一定要充分進(jìn)行流涂,不得有流涂不上的情況發(fā)生。流涂時(shí)砂箱的平面角度以與地面成30-40 o為宜。
3. 流涂后的砂芯、砂型安放到平穩(wěn)位置后,馬上進(jìn)行點(diǎn)燃涂料,點(diǎn)燃涂料要注意安全操作,不要引發(fā)火災(zāi),特別是夏天季節(jié)不要離鑄型太近,用火柴點(diǎn)燃后扔到鑄型內(nèi)點(diǎn)燃涂料。然后檢查砂芯、砂型的工作表面是否有涂料積存和流涂不上的情況,若有要進(jìn)行刮平和補(bǔ)刷,然后用帆布或其他較為柔軟的布料把砂芯、砂型的工作表面擦拭一遍,以露出石墨的亮色為宜。這一操作時(shí)間盡量要縮短。有補(bǔ)刷涂料的地方還要進(jìn)行點(diǎn)燃涂料。
4. 流涂涂料和修整砂型、砂芯的費(fèi)砂、工具按照要求進(jìn)行處置,注意現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生和定置管理。
l 下芯工序:
1. 下芯前操作者檢查砂芯、砂型的質(zhì)量情況,檢查項(xiàng)目有涂料質(zhì)量、澆冒口質(zhì)量、氣眼、活塊位置、是否有嚴(yán)重的松砂等情況。
2. 把砂芯的芯頭部分涂料積存掉,下箱砂芯芯頭不要進(jìn)行修磨,上箱砂芯可以進(jìn)行輕微修磨,修磨量為1.5-2㎜為宜。下芯時(shí)要保持砂芯水平,砂型的芯頭部分不能有突起的砂子和砂塊,防止砂芯高起不平,注意砂型鑄件的壁厚,必要時(shí)用卡板進(jìn)行檢查。需要粘結(jié)的砂芯用修補(bǔ)膏粘結(jié)牢固,待牢固后再進(jìn)行合箱。
l 合箱工序:
1. 合箱前要有專人對砂型進(jìn)行檢查,主要檢查砂型內(nèi)是否有砂眼、缺少砂芯、砂芯位置不對等情況。合格后用Φ4-6㎜的封箱泥條進(jìn)行封箱,封箱泥條不要距離型腔和澆注系統(tǒng)太近。有一些砂箱不需要進(jìn)行封箱。
2. 合箱時(shí)檢查砂箱襯套是否齊全、正確,兩根行車吊鏈長度要 一樣,上箱處于水平位置,不得有傾斜現(xiàn)象,以防錯(cuò)箱缺陷的發(fā)生。合箱時(shí)一定要用正確的合箱銷,嚴(yán)禁不用合箱銷進(jìn)行合箱、打箱卡。然后座上澆口圈砂芯,澆口圈砂芯不得重復(fù)使用。
3. 合完箱后要有專人進(jìn)行檢查,主要檢查項(xiàng)目有:合箱是否到位;澆冒口是否通暢;是否有未上涂料的部位;是否錯(cuò)箱;澆口圈位置是否正確等情況。
4. 合箱后班長要對當(dāng)班的生產(chǎn)數(shù)量、品種進(jìn)行統(tǒng)計(jì),填寫生產(chǎn)報(bào)表和生產(chǎn)標(biāo)牌。生產(chǎn)標(biāo)牌包含品種、數(shù)量、鑄件牌號。
想了解更多關(guān)于覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、樹脂砂、原砂、石油壓裂砂、焙燒砂、等多種鑄造用砂的問題,歡迎來電詳詢,承德神通全體員工將竭誠為您服務(wù)。





承德鑄材有限公司主營:覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、樹脂砂、原砂、石油壓裂砂、焙燒砂、等多種鑄造用砂,娛樂場地用砂,樹脂、硬脂酸鈣、寶珠砂、噸包裝物等產(chǎn)品.擁有多條生產(chǎn)線和完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。承德神通鑄材有限公司的誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。庫存充足,閃電發(fā)貨。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
覆膜砂造型對模具工藝的要求(覆膜砂生產(chǎn)線):
與粘土砂相比,覆膜砂鑄件的外觀質(zhì)量依賴于模具的質(zhì)量,因而覆膜砂對模具的質(zhì)量要求較高。模具工藝時(shí)使其較好的適應(yīng)覆膜砂造型的需要,興隆40/70覆膜沙,主要在以下幾個(gè)方面:
加工余量:硬化后的覆膜砂鑄型有較好的剛度和較高的尺寸精度,且不易變形,所以在選擇工藝參數(shù)時(shí),生產(chǎn)40/70覆膜沙廠家,可以選取較小的機(jī)械加工余量,從而減少金屬溶液的消耗和機(jī)械加工的成本,從而可以提高鑄件的尺寸精度。
拔模斜度:覆膜砂在起模時(shí)已具有一定的硬化強(qiáng)度,較小的退讓性,較大的摩擦力,若采用敲擊的方法起模,容易損壞模具,同時(shí)覆膜砂的可修補(bǔ)性差,起模時(shí),若受到破壞,較難修補(bǔ)。采用覆膜砂造型時(shí),應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)加大模具的拔模斜度,能順利的起模,得到質(zhì)量隨著市場對鑄件產(chǎn)品外觀質(zhì)量要求的不斷提高,覆膜砂鑄件在品質(zhì)上的優(yōu)勢,必將日益受到重視,覆膜砂這一鑄件生產(chǎn)工藝,也必將得到迅速的發(fā)展和普及。
模具的表面粗糙度:模具表面的粗糙度對覆膜砂鑄件的表面粗糙度起決定性的作用,因而盡量降低模具表面粗糙度,是獲得鑄件的重要措施.

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覆砂的厚度:覆砂的厚度對鑄件質(zhì)量和生產(chǎn)成本都很重要。覆砂的厚度過厚,不但影響其激冷效果,也加大了生產(chǎn)成本,另外由于發(fā)氣量大,鑄件易出現(xiàn)氣孔缺陷,且不易均勻熱固化。覆砂的厚度過薄,激烈過重,鑄件的硬度高,不便精加工。一般情況下,精加工面覆砂較厚,非加工面覆砂較??;珠光體基體材質(zhì)的鑄件覆砂較薄,40/70覆膜沙市場,鐵素體基體的鑄件覆砂較厚;熱節(jié)點(diǎn)覆砂較?。缮僦?~4㎜),非熱節(jié)點(diǎn)覆砂較厚;距射砂口近處覆砂要厚,遠(yuǎn)離射砂孔處覆砂適當(dāng)??;鑄件大而且形狀復(fù)雜時(shí),覆砂要厚,否則影響砂的流速,途中固化,致使鑄型下部充砂不實(shí)。覆砂厚度一般控制在5~8㎜。

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注冊資金:100萬元
聯(lián)系人:周犇
固話:15324061158
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企業(yè)地址: 圍場滿族蒙古族自治縣