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e、轉(zhuǎn)速過低
對(duì)策:a、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉;
b、檢查閥門是否打開;
c、確認(rèn)排出量是否正常;
d、緊固;大量泄露漏影響生產(chǎn)時(shí),應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),拆卸檢查;
e、檢查泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速;
3.齒輪泵故障現(xiàn)象:聲音異常
故障原因:a、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤(rùn)滑不良
b、電動(dòng)機(jī)故障;
c、減速機(jī)異常;
d、軸封處安裝不良;
e、軸變形或磨損
對(duì)策:a、找正或充填潤(rùn)滑脂;
b、檢查電動(dòng)機(jī);
c、檢查軸承和齒輪;
d、檢查軸封;
e、停車解查

4.齒輪泵故障現(xiàn)象:電流過大
故障原因:a、出口壓力過高;
b、熔體粘度過大;
c、軸封裝配不良;
d、軸或軸承磨損;
e、電動(dòng)機(jī)故障

對(duì)策:a、檢查下游設(shè)備及管線;
b、檢驗(yàn)粘度;
c、檢查軸封,適當(dāng)調(diào)整;
d、停車后檢查,用手盤車是否過重;
e、檢查電動(dòng)機(jī)
5.故障現(xiàn)象:泵突然停止
故障原因:a、停電;
b、電機(jī)過載保護(hù);
c、聯(lián)軸器損壞;
d、出口壓力過高,聯(lián)鎖反應(yīng);
e、泵內(nèi)咬入異常;
f、軸與軸承粘著卡死
對(duì)策:a、檢查電源;
b、檢查電動(dòng)機(jī);
c、打開安全罩,盤車檢查;
d、檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng);
e、停車后,正反轉(zhuǎn)盤車確認(rèn);
f、盤車確認(rèn)





柱塞泵
柱塞泵分為軸向柱塞泵和徑向柱塞泵兩種代表性的結(jié)構(gòu)方式;因?yàn)閺较蛑脷w于一種新式的技術(shù)含量比較高的級(jí)泵,隨著國產(chǎn)化的不斷加速,徑向柱塞泵必然會(huì)成為柱塞泵應(yīng)用領(lǐng)域的重要組成部分。


柱塞泵是往復(fù)泵的一種,歸于體積泵,其柱塞靠泵軸的偏疼滾動(dòng)驅(qū)動(dòng),往復(fù)運(yùn)動(dòng),其吸入和排出閥都是單向閥。當(dāng)柱塞外拉時(shí),作業(yè)室內(nèi)壓力下降,出口閥封閉,低于進(jìn)口壓力時(shí),進(jìn)口閥翻開,液體進(jìn)入;柱塞內(nèi)推時(shí),作業(yè)室壓力升高,進(jìn)口閥封閉,高于出口壓力時(shí),出口閥翻開,液體排出。
柱塞泵
帶滑靴結(jié)構(gòu)的軸向柱塞泵是現(xiàn)在運(yùn)用最廣泛的軸向柱塞泵,安放在缸體中的柱塞經(jīng)過滑靴與斜盤相觸摸,當(dāng)傳動(dòng)軸帶動(dòng)缸體旋轉(zhuǎn)時(shí),斜盤將柱塞從缸體中拉出或推回,完結(jié)吸排油過程。柱塞與缸孔組成的作業(yè)容腔中的油液經(jīng)過配油盤別離與泵的吸、排油腔相通。變量機(jī)構(gòu)用來改動(dòng)斜盤的傾角,經(jīng)過調(diào)理斜盤的傾角可改動(dòng)泵的排量。
液壓機(jī)的閘閥
液壓機(jī)的閘閥(gate valve)是一個(gè)啟閉件閘板,閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相筆直,閘閥只能作全開和全關(guān),不能作調(diào)理和節(jié)省。閘閥通過閥座和閘板觸摸進(jìn)行密封,一般密封面會(huì)堆焊金屬資料以增加耐磨性,如堆焊1Cr13、STL6、不銹鋼等。閘板有剛性閘板和彈性閘板,根據(jù)閘板的不同,閘閥分為剛性閘閥和彈性閘閥。
閘閥的試壓辦法



閘閥的強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)與截止閥一樣。 閘閥的密封性實(shí)驗(yàn)有兩種辦法。
① 閘板敞開,使閥內(nèi)壓力升至規(guī)則值;然后關(guān)閉閘板,當(dāng)即取出閘閥,查看閘板兩邊密封處有否滲漏或許直接往閥蓋上的堵頭內(nèi)注入實(shí)驗(yàn)介質(zhì)至規(guī)則值,查看閘板兩邊密封處。以上辦法叫做中間試壓。這種辦法不宜在公稱通徑DN32mm以下的閘閥做密封實(shí)驗(yàn)。
② 另一種辦法是將閘板敞開,使液壓機(jī)的電磁閥實(shí)驗(yàn)壓力升至規(guī)則值;然后關(guān)閘板,翻開一端盲板,查看密封面是否滲漏。再倒頭,作以上重復(fù)實(shí)驗(yàn)至合格停止。
氣動(dòng)閘閥填料和墊片處密封性實(shí)驗(yàn)應(yīng)在閘板密封性實(shí)驗(yàn)之前進(jìn)行。

注冊(cè)資金:100萬
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