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定期對制動器進行檢查、維護,起升機構的制動器必須每班一次,運行機構的制動器要每天一次,主要檢查以下內容:
1、鉸鏈處有無卡滯及磨損情況,各緊固處有無松勁;
2、各活動件的動作是否正常;
3、液壓系統(tǒng)是否正常;
4、制動輪與制動帶間磨損是否正常、是否清潔。
根據檢查的情況來確定制動器是否正常,3噸懸臂吊,堅決杜絕帶病運行,同時對制動器要定期進行潤滑和保養(yǎng)。為了保證起重機的安全運行,制動器必須經常進行調整,從而保證相應機構的工作要求。

懸臂吊的使用與操作要嚴謹,雖然它是比較、靈活的機械設備,操作方便,但是如果操作不當就會影響運行,甚至會造成安全威脅。所以要注意以下幾點。
1、懸臂吊操作人員應嚴格遵守操作規(guī)程,每次使用懸臂吊前應進行空載運轉,并檢查回轉、運行、升降、限位等各機構是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常,應停機檢修合格后方可投入使用。
2、嚴禁超負荷使用,起吊接近額定載荷的重物時應有物重依據或進行估算。
3、懸臂工字鋼軌道兩端的緩沖器或擋板只作不限位之用,平時的作業(yè)中不允許利用其作為通常停車方法,且不宜經常碰撞。
4、捆緊重物的繩索必須具有足夠的強度,并捆扎牢固可靠,繩索繞過重物的尖角處宜加村勢,套于起重吊鉤上的繩索必須在鉤的中心位置不會滑脫處。
5、不允許傾斜起吊重物,禁止用起重吊鉤將重物沿地面拖動或強行吊拔埋地下的重物,亦不允許用本機回轉臂來進行拖動或撞擊工作。
6、吊起的重物上面禁止乘人,下面禁止行人。
7、工作完畢或休息時,不應將重物長時間懸吊空中,以防機構發(fā)生變形。
8、起重機上要安裝一些安全裝置,避免一些事故的發(fā)生,3噸懸臂吊供應價,不能經常拆除等。
9、有時候為了保護起重機上的設備,避免腐蝕,需要定期刷去行走軌道處積聚物,涂上一些防銹油等

懸臂吊的十二項安全操作要求
一,有關人員應認真交接班,對吊鉤、鋼絲繩、制動器、安全防護裝置的可靠性進行認真檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告。
二,懸臂吊開機作業(yè)前,應確認以下情況處于安全狀態(tài)方可開機:
(1)所有控制器是否置于零位;
(2)起重機上和作業(yè)區(qū)內是否有無關人員,作業(yè)人員是否撤離到安全區(qū);
(3)起重機運行范圍內是否有未的障礙物;
(4)起重機與其他設備或固定建筑物的小距離是否在0.5m 以上;
(5)電源斷路裝置是否加鎖或有警示標牌;
(6)流動式起重機是否按要求平整好場地,可靠地打好支腿。
三,開車前,必須鳴鈴或示警;操作中接近人時,應給斷續(xù)鈴聲或示警。
四,司機在正常操作過程中,不得進行下列行為:
(1)利用權限位置限制器停車;
(2)利用打反車進行制動;
(3)懸臂吊起重作業(yè)過程中進行檢查和維修;
(4)帶載調整起升、變幅機構的制動器,或帶載增大作業(yè)幅度;
(5)吊物不得從人頭頂上通過,吊物和起重臂下不得站人。
五,嚴格按指揮信號操作,對緊急停止信號,無論何人發(fā)出,都必須立即執(zhí)行。
六,吊載接近或達到額定值,或起吊危險品(液態(tài)金屬、有害物、易燃易爆物)時,吊運前認真檢查制動器,并用小高度、短行程試吊,確認沒有問題后再吊運。
七,起重機各部位、吊載及輔助用具與輸電線的小的距離應滿足安全要求;
八,有下述情況時,3噸懸臂吊訂購價,司機不應操作:
(1)懸臂吊起重機結構或零部件(如吊鉤、鋼絲繩、制動器、安全防護裝置等)有影響安全工作的缺陷和損傷;
(2)吊物超載或有超載可能,吊物重量不清、埋置或凍結在地下、被其他物體擠壓,在操作中不得歪拉斜吊;
(3)吊物捆綁不牢,或吊掛不穩(wěn),重物棱角與吊索之間未加襯墊;被吊物上有人或浮置物; (4)作業(yè)場地昏暗,看不清場地、吊物情況或指揮信號。
九,工作中突然斷電時,應將所有控制器置零,關閉總電源。重新工作前,應先檢查起重機工作是否正常,3噸懸臂吊出廠價,確認安全后方可正常操作
十,有主、副兩套起升機構的,不允許同時利用主、副鉤工作(設計允許的起重機出外)。
十一,用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時,每臺起重機都不得超載。調運過程應保持鋼絲繩垂直,保持運行同步。吊運時,有關負責技術人員和安全技術人員應在場指導。
十二,露天作業(yè)的軌道起重機,當風力大于6級時,應停止工作;當工作結束時,應錨定住起

