活動汽化煙道設(shè)計-沈陽汽化煙道-北冶資訊(查看)

汽化煙道依據(jù)現(xiàn)在新建和改建工程均選用大型轉(zhuǎn)爐或?qū)D(zhuǎn)爐擴(kuò)容改造的特點(diǎn)，主張選用中壓/低壓強(qiáng)制+天然循環(huán)系統(tǒng)或中壓、低壓強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)。復(fù)合循環(huán)系統(tǒng)是大型轉(zhuǎn)爐余熱鍋爐循環(huán)系統(tǒng)向安全、節(jié)能方向開展的方針。 在進(jìn)行轉(zhuǎn)爐余熱鍋爐結(jié)構(gòu)規(guī)劃時，其斷面熱負(fù)荷在規(guī)劃條件下應(yīng)滿意<3MW/m~2條件，確保余熱鍋爐不結(jié)渣并留有必定的裕量來確保轉(zhuǎn)爐工藝運(yùn)轉(zhuǎn)的正常動搖對余熱鍋爐無大的晦氣影響?；顒悠療煹涝O(shè)計

汽化煙道關(guān)于強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)，為了防止循環(huán)水動力的多值性，規(guī)劃均要求在每一根水冷壁管設(shè)置節(jié)省孔板。從介質(zhì)的流向和阻力狀況剖析，關(guān)于轉(zhuǎn)爐余熱鍋爐，主張每2根配水管間所包含的水冷壁管中，對其中心的2～4根水冷壁管選用較大的節(jié)省孔徑，比全體核算得到孔徑大2～3mm?；顒悠療煹涝O(shè)計

轉(zhuǎn)爐汽化煙道（也稱為余熱鍋爐）是轉(zhuǎn)爐煉鋼的主要配套設(shè)備之一，該設(shè)備在工作時要盡可能大限度地收集高溫?zé)煔?，承受爐氣高溫度與劇烈頻繁的溫度變化，同時工況最為惡劣，最容易粘結(jié)噴濺的鋼渣。下面淺談它的制作技術(shù)要求。

       1.設(shè)備制造符合《冶金設(shè)備通用技術(shù)條件》。

       2.彎制管件及彎頭時，選用管壁厚度正公差的鋼管，彎曲半徑符合設(shè)計要求，彎制后管壁表面不允許有裂紋、分層、過燒、起皺等缺陷，管子彎頭處壁厚的減薄量按《鍋爐管子技術(shù)條件》JB/YT1611-93中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

       3.環(huán)形聯(lián)箱對接焊口采用全焊透焊接方法，活動汽化煙道設(shè)計，并采用弧焊打底，避免強(qiáng)力對接焊口，沈陽汽化煙道，以免引起附加應(yīng)力

       4.內(nèi)徑≤60mm管子彎制后，進(jìn)行通球檢查，管子彎制曲率半徑≤90mm時，通球直徑≥0.8倍的管子內(nèi)徑，活動汽化煙道設(shè)計，曲率半徑〉90mm時，通球直徑≥0.85倍的管子內(nèi)徑。活動汽化煙道設(shè)計

       5.冬季施工環(huán)境溫度控制在5℃以上，若不具備此條件，活動汽化煙道設(shè)計，焊件在施焊處100mm范圍內(nèi)預(yù)熱到手接觸感覺溫暖的溫度（15℃）

       6.焊后進(jìn)行整體去應(yīng)力，采用振動時效。

       7.各汽化煙道制作完畢后，其水平中心偏移量誤差不得超過±0.1%，高度方向誤差不得超過±0.075%。

       8.各段汽化煙道制作組件制作完畢后，進(jìn)行水壓試驗(yàn)?；顒悠療煹涝O(shè)計

　汽化煙道，顧名思義是指利用各種工業(yè)過程中的廢氣、廢料或廢液中的余熱及其可燃物質(zhì)燃燒后產(chǎn)生的熱量把水加熱到一定工質(zhì)的鍋爐。具有煙箱、煙道余熱回收利用的燃油鍋爐、燃?xì)忮仩t、燃煤鍋爐也稱為汽化煙道，汽化煙道通過余熱回收可以生產(chǎn)熱水或蒸汽來供給其它工段使用。

　　燃油、燃?xì)?、燃煤?jīng)過燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔忉尫艧崃浚邷責(zé)煔馊霠t膛，再進(jìn)入前煙箱的余熱回收裝置，接著進(jìn)入煙火管，最后進(jìn)入后煙箱煙道內(nèi)的余熱回收裝置，高溫?zé)煔庾兂傻蜏責(zé)煔饨?jīng)煙囪排入大氣。由于汽化煙道大大地提高了燃料燃燒釋放的熱量的利用率，所以這種鍋爐十分節(jié)能?；顒悠療煹涝O(shè)計

　　汽化煙道按燃料分為燃油余熱鍋爐、燃?xì)庥酂徨仩t、燃煤余熱鍋爐及外媒余熱鍋爐等。按用途分為余熱熱水鍋爐、余熱蒸汽鍋爐、余熱有機(jī)熱載體鍋爐等?；顒悠療煹涝O(shè)計