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工藝特點
1、 制品的致密度可控,如多孔材料、好密度材料等;
2、 晶粒細小、顯微組織均勻、無成分偏析;
3、 近型成形,原材料利用率>95%;
4、 少無切削,切削加工僅40~50%;
5、 材料組元可控,粉末冶金,利于制備復合材料;
6 、制備難溶金屬、陶瓷材料與核材料。

“上述圖片僅供參考,詳細型號請咨詢我們,金屬粉末冶金,更多型號請訪問我們的網(wǎng)站或致電我們了解'。
粉末壓制成形(powder pressing)指在壓模中利用外加壓力的粉末成形方法。又稱粉末模壓成形。壓制成形過程由裝粉、壓制和脫模組成。粉末壓制成形的內(nèi)容包括粉末壓制理論、粉末壓坯、粉末壓制模具和粉末壓制壓力機4個方面。

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傳統(tǒng)粉末注射成形技術,威海粉末冶金, 可制得0 1~1mm尺寸的部件, 已制得小20mg的零件。但隨著微型系統(tǒng)的發(fā)展, 包括微觀光學, 小侵害外科及微觀射流技術等, 需要形狀復雜、尺寸在微米范圍內(nèi)的金屬與陶瓷零件。微注射成形適用于大規(guī)模制造微型結構件。

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