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帶式壓濾機(jī)經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動(dòng)態(tài)混合器中充分混合以后,污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊,同時(shí)分離出自由水,絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上,簡(jiǎn)陽(yáng)市壓濾機(jī),在重力的作用下自由水被分離,形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥,然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間,經(jīng)過楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下,逐步擠壓污泥,以達(dá)到的泥、水分離,最后形成濾餅排出。


帶式污泥壓濾機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)架、壓榨輥、上濾帶、下濾帶、濾帶張緊裝置、濾帶清洗裝置、卸料裝置、氣控系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。我公司了解到廣大客戶在帶式污泥壓濾機(jī)的日常運(yùn)行中,出現(xiàn)一些操作不當(dāng)問題,有所損害帶式污泥壓濾機(jī)的使用壽命,因此正確地使用和操作是至關(guān)重要的,常進(jìn)行檢查以及維護(hù)與保養(yǎng)。以下是我公司所提供的帶式污泥壓濾機(jī)維護(hù)常識(shí),希望能對(duì)廣大客戶有所幫助。
1、正確選用濾布,即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。每次工作結(jié)束必須清洗一次濾布,使布面不留有殘?jiān)?。濾布變硬要軟化處理,如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
2、檢查濾板的密封面,并密封面上的殘?jiān)?,以免工作時(shí)漏漿、漏液。注意保護(hù)密封面,不要碰撞,洗沙污泥脫水壓濾機(jī),放置時(shí)立著為好,可減少變形。
3、電箱控制系統(tǒng)如出現(xiàn)故障,先切斷電源,停機(jī)修復(fù)或更換元件。定期對(duì)電箱等進(jìn)行絕緣性能測(cè)定。(由技術(shù)人員進(jìn)行操作)
4、新購(gòu)買的帶式污泥壓濾機(jī)在安裝使用一個(gè)月后應(yīng)換油并需要清洗油箱。此后可每六個(gè)月對(duì)油箱進(jìn)行一次清洗,并更換油箱內(nèi)的液壓油。(液壓油應(yīng)符合要求,油面位于液位線中央偏上)
5、如液壓缸出現(xiàn)故障或泄漏(包括油管接頭),拆卸后更換○形密封圈和組合墊圈。
6、過濾料液的溫度小于額定溫度,一般<100℃,鋼鐵廠污泥過濾機(jī),料液中不得混有易堵塞進(jìn)料口的雜物和堅(jiān)硬物,以免損壞濾布。
7、料液、洗滌水等閥門請(qǐng)按操作程序開、關(guān),切勿混用。
8、工作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)并盡可能放盡管道內(nèi)的剩余料液。
9、保持帶式污泥壓濾機(jī)和周圍環(huán)境的潔凈。及時(shí)機(jī)器上殘留濾液、濾餅。


現(xiàn)有的帶式污泥壓濾機(jī)將污泥與一定濃度的絮凝劑在混合器中充分混合以后,污泥中的微小固體顆粒凝聚成體積較大的絮狀團(tuán),同時(shí)分離出自由水,污泥輸送到濃縮重力脫水的濾帶上,在重力的作用下形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥,再輸送到兩條濾帶之間,經(jīng)過預(yù)壓、低壓和高壓由小到大的擠壓力、剪切力作用下,逐步擠壓污泥,以達(dá)到的泥、水分離,食品廠污泥壓濾機(jī),最后形成濾餅輸出。
污泥壓濾機(jī)該帶式壓濾機(jī)適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒及環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水,在工業(yè)生產(chǎn)中也可用于固液分離之場(chǎng)合,是環(huán)境治理和資源回收的理想設(shè)備。也可以應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的固液分離或液體浸出工序。在國(guó)內(nèi)環(huán)保工程項(xiàng)目上得到廣泛使用。




注冊(cè)資金:100萬(wàn)元
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