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.濾帶張緊裝置: 由張緊缸、張緊輥及同步機構(gòu)組成,其作用是將濾帶張緊,并為壓榨脫水的壓榨力的生產(chǎn)提供必要的張力條件,其張力大小的調(diào)節(jié)可通過調(diào)節(jié)氣壓系統(tǒng)的張緊缸的氣壓來實現(xiàn)。
卸料裝置:由刮板、刀架、卸料輥等組成,其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離,達到卸料的目的。
傳動裝置:由電機、減速機、齒輪傳動機構(gòu)等組成,皮革污泥脫水壓濾機,它是濾帶行走的動力來源,并能夠通過調(diào)節(jié)減速機轉(zhuǎn)速,滿足工藝上不同帶速的要求。
氣壓系統(tǒng):該系統(tǒng)主要是由動力源(儲氣罐、電機、氣泵等),執(zhí)行元器件(氣缸)及氣壓控制元件(包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥)等組成。通過氣壓控制元件,控制空氣壓力,流量及方向,保證氣壓執(zhí)行元件具有一定的推力和速度,并按程序正常地進行工作。是完成濾帶張緊、調(diào)整操作的動力來源。



1、檢查并擰緊各緊固部位螺絲
2、檢查進料斗、脫水輥、導(dǎo)網(wǎng)輥等部件的相關(guān)水平、垂直、平行等狀況
3、用線繩分別沿上、中、下濾帶的運行路線繞行,檢查其運行情況有無障礙
4、檢查各潤滑部位閉幕式重新注油
5、接好電機接線及其它管路,檢查電機轉(zhuǎn)動狀況
6、調(diào)整沖洗水管的噴水角度、水壓
7、檢查濾帶、校正器、漲緊器兩邊的同步狀態(tài)
8、檢查所有氣動元件的動作靈活情況
9、沿濾帶的運行路線接好濾帶。沖洗上下濾帶及有關(guān)管道
10、啟動空壓機,待氣壓正常后,調(diào)整好濾帶張力,打開沖洗水
11、接通主機電源,慢慢地提高電機轉(zhuǎn)速,觀察機械運行情況,確保運行無異常情況后,機制砂污泥脫水壓濾機,再將車速提高至正常運行車速
12、機器正常運行后,開啟進料閥門,同時觀察出料情況,控制料厚度與出料濃度
13、停機時先關(guān)閉漿料閘門停止進料
14、機器繼續(xù)運轉(zhuǎn)至濾帶沖洗干凈后,才能關(guān)閉主電機
15、經(jīng)常對設(shè)備進行檢查,注意各部位的連接是否緊固,本溪市壓濾機,各轉(zhuǎn)動部位的軸承有無過熱等


1、“人”字型繩輪滑動濾布架與抖動機構(gòu)巧妙結(jié)合,強化卸餅功能,使自動卸餅更加充分?! ?、柔性傳動系統(tǒng)最突出的優(yōu)點是在濾板拉斜的情況下仍不影響卸餅的正常進行,也不會造成其它結(jié)構(gòu)件的變形,是高可靠性的傳動系統(tǒng)?! ?、正常更換濾板時無須拆卸鉸接鋼板,亦無振動橫梁的遮擋,移動柔性鋼絲繩后可很方便地吊裝濾板,為維修創(chuàng)造了良好的工作條件?! ?、充分考慮到日常運轉(zhuǎn)更換濾布較頻繁這一基本要求,創(chuàng)新設(shè)計壓管式濾布組架,更換濾布非常便捷。 5、完全實現(xiàn)了不間斷自動卸餅,污泥帶式壓濾機,去掉了不必要的人工暫停,卸餅時間由30min降至20min?! ?、工人不再用鏟餅板,排除了戳破濾布的非正常事故,延長濾布使用壽命?! ?、濾布拉成“人”字形后,既可沖洗濾布工作面,又可沖洗濾板表面凸圓臺尖殘留的漿液,確保濾布再生和濾液通道暢通?! ?、改裝方便。對原設(shè)備沒有大的改動,只是將卸餅裝置附加到原設(shè)備上去,而且適應(yīng)范圍廣,可用于橡膠、高分子、鑄鐵等濾板改裝。



注冊資金:100萬元
聯(lián)系人:巴先生
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