南京愷華電子(圖)-薄膜開關(guān)標(biāo)準(zhǔn)-薄膜開關(guān)

薄膜開關(guān)是集按鍵功能、指示元件、儀器面板為一體的一個(gè)操作系統(tǒng)。由面板、上電路、隔離層、下電路四部分組成。按下薄膜開關(guān)，上電路的觸點(diǎn)向下變形，與下電路的極板接觸導(dǎo)通，手指松開后，上電路觸點(diǎn)反彈回來，電路斷開，回路觸發(fā)一個(gè)信號。薄膜開關(guān)結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)，外形美觀，密封性好。具有防潮濕，使用壽命長等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于電子通訊、電子測量的儀器，工業(yè)控制，醫(yī)療設(shè)備，汽車工業(yè)，智能玩具，家用電器等領(lǐng)域。

薄膜開關(guān)有的缺點(diǎn)能夠直接影響到整機(jī)商品的外觀和使用壽命，所以這缺點(diǎn)你要知道才能在采購面板時(shí)獲得物超所值的商品，優(yōu)異的薄膜面板不只提高整機(jī)商品外觀，還能維護(hù)整機(jī)商品延伸商品的使用壽命。

影響薄膜開關(guān)外觀的疑問一方面即是顏色疑問，薄膜開關(guān)，油墨的調(diào)制份額失誤是形成顏色偏差嚴(yán)峻的主要原因，關(guān)于電子商品的外觀重視，那么關(guān)于顏色的把控即是嚴(yán)厲的，關(guān)于顏色的把控需求的成本是比較高的，可是顏色方面確實(shí)是需求有一個(gè)合理的規(guī)模的，有把控才有規(guī)范才有品質(zhì)。別的，薄膜面板會(huì)出現(xiàn)有污點(diǎn)，透光點(diǎn)，凹凸點(diǎn)，油墨泡點(diǎn)，脫墨，色斑等這些缺點(diǎn)，這些缺點(diǎn)和打印技術(shù)有關(guān)，可是也不掃除拼裝過程中的損壞。

薄膜開關(guān)的內(nèi)在缺點(diǎn)可能不易被發(fā)現(xiàn)，可是外在的這些缺點(diǎn)只要仔細(xì)查看就能發(fā)現(xiàn)，缺點(diǎn)存在不可怕，怕的即是不知道，沒發(fā)現(xiàn)然后讓缺點(diǎn)持續(xù)發(fā)展下去

薄膜開關(guān)是一種新型高科技的開關(guān)，已經(jīng)被廣泛的使用到了各種領(lǐng)域，包括生活基礎(chǔ)設(shè)備方面。薄膜開關(guān)的重要組成就是薄膜面板，除了這一個(gè)以外還包括很多其他步驟。薄膜開關(guān)生產(chǎn)裝配的步驟和過程包括貼尾線、沖尾線、制作夾層以及貼面膠等各個(gè)方面

1.將絲印好的線路放進(jìn)烘箱烘考40分鐘，溫度為115攝氏度。(注意絲印好的線路應(yīng)該以自然干為好）電路烤好以后簡單組裝一塊，測試電路是否有短路、斷路、電阻過大等現(xiàn)象。

　　2.貼尾線：將烘烤好的線路檢測單線電阻后，將尾線由出線孔至炭漿重合1毫米處用覆膜機(jī)壓一層絕緣膠帶（不貼到按鍵盡量往按鍵方向處多貼些）。

　　3.沖尾線：用刀模把尾線沖壓出來，尾線兩邊要均勻(特別注意小線距的尾線)，樣品制作可用一把帶膠的尺子對準(zhǔn)出線孔的內(nèi)側(cè)由上往下劃到尾巴邊線處，注意尺子應(yīng)該粘在線路的反面，薄膜開關(guān)面板，這樣可避免把銀漿粘掉。

　　4.組裝線路：先將沖好尾線的下電路貼在夾層上，貼時(shí)銀漿點(diǎn)要放在夾層孔中間，不能有氣泡，然后再貼上線路，注意上下電路的定位要對齊，觸點(diǎn)不能錯(cuò)位。

　　5.貼背膠：將已經(jīng)沖好的背膠貼在下電路上，粘貼時(shí)應(yīng)該把尾線拿出來，定制薄膜開關(guān)，膠位要蓋住4個(gè)角線，所有粘貼過程不能有氣泡。

　　6.貼面膠：將沖好孔的面膠貼在上線路上，注意應(yīng)該把膠孔對準(zhǔn)鍵位并且蓋住4個(gè)角線，(面膠制作同夾層制作，如果面板鼓包較大可將圓放大.放鍋?zhàn)衅哪z也可以敲2毫米的長條)。

　　7.沖孔：找張廢面板貼在組裝好的線路上，4個(gè)角線對準(zhǔn)，將透明孔4周擴(kuò)大1毫米訂在裝好的線路上，用合適的敲下，敲時(shí)注意有沒有敲到線路。

　　8.貼面板：將檢測好的面板貼在上線路上，注意貼時(shí)4個(gè)角線對準(zhǔn)，而且面膠上有氣泡應(yīng)該刮平，薄膜開關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，貼到有透明窗處看窗口是否被粘住，貼好后注意保護(hù)好透明窗。

　　9.尾線處理：將尾線剪平，不打端子的就在碳漿背面貼一層0.125單面膠的PET做補(bǔ)強(qiáng)，需要打端子的就將尾線導(dǎo)通面朝端子壓鉚針，（注意雙層尾線應(yīng)該在尾線最下面沒線處剪一個(gè)高約1-1.5厘米圓角出口)。

　　10.制作夾層(樣品)：找張廢線路平鋪在大小合適的夾層上粘住，用錐子將線路鍵位的中心點(diǎn)扎下，然后用圓規(guī)在中心點(diǎn)上畫個(gè)直經(jīng)10的圓后(特殊情況可變化)， 將其敲，敲好圓后用把圓與圓之間敲一條寬為2毫米的通氣槽，注意最少應(yīng)該有3個(gè)圓以上相連，敲通氣槽同時(shí)應(yīng)該注意盡量不要在上下線路交叉點(diǎn)通過。如果有，則應(yīng)該用透明膠封住。（放鍋?zhàn)衅膴A層應(yīng)該以鍋?zhàn)写笮∏梅叫危?。量產(chǎn)時(shí)模具一次成形。

　　11.成型：沖壓(俾機(jī))成形是薄膜開關(guān)不可缺少的工序，尺寸要求準(zhǔn)確，模具的設(shè)計(jì)則是保證，應(yīng)依據(jù)客戶提供的尺寸，以及承印物的厚度、大小、形狀等對尺寸進(jìn)行變量處理，制出準(zhǔn)確的結(jié)構(gòu)尺寸，模具質(zhì)量的好壞是影響薄膜開關(guān)成形質(zhì)量的關(guān)鍵，壓凸作業(yè)時(shí)模具要把原版上的所有紋路反映出來，高質(zhì)量壓凸要用熱壓，優(yōu)點(diǎn)是壓出的凸紋不變形，有層次和立體感。

　　12.檢測：首先目檢，看外型是否有偏差，絲印不良，然后根據(jù)線路原理用檢測儀每個(gè)按鍵逐個(gè)檢測，看是否有斷路、短路、電阻過大等問題，同時(shí)注意按鍵的靈敏度(帶鍋?zhàn)衅囊粢馐欠裼须p鍋)，帶LED的檢測燈是否亮或常亮及亮度不一等不良，注意與樣品核對，每個(gè)產(chǎn)品要不間斷的抽樣做壽命測試(通常測試到50萬次便可確認(rèn)為合格）。

　　13.貼上標(biāo)簽包裝出廠，包裝要做到整潔、美觀、精致、大方。