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金屬撕碎機(jī)在設(shè)計(jì)和選擇錘頭結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)注意
合理設(shè)計(jì)錘頭結(jié)構(gòu)錘頭的形狀和質(zhì)量直接影響金屬破碎機(jī)的產(chǎn)量和使用壽命。應(yīng)根據(jù)破碎物料的性質(zhì)、進(jìn)料粒度及檢修情況進(jìn)行合理選擇。用于粗碎時(shí),錘頭應(yīng)重且數(shù)量要少;用于中細(xì)碎時(shí)錘頭的重量要輕且數(shù)量要多。為了提高錘頭的使用壽命,在設(shè)計(jì)和選擇錘頭結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

在滿足沖擊力度的前提下,盡量選擇兩端帶孔的錘頭,它磨損后兩端可進(jìn)行多次調(diào)換,能有效延長錘頭的使用壽命。如果工藝要求使用一端帶孔的錘頭,廢薄鐵皮破碎機(jī),在保持錘頭重量基本不變的情況下,盡量延長懸掛長度,增大工作部尺寸,減小懸掛部尺寸。這樣,不僅可以增加錘頭的磨損裕量,延長錘頭的壽命,而且還能有效增加錘頭的動(dòng)量和沖量,加大打擊力度,提高破碎效果。
為了提高錘頭的耐磨性,可在其工作面上涂焊一薄層硬質(zhì)合金,或設(shè)計(jì)成復(fù)合型錘頭,錘頭工作部使用高硬度材料,非工作部使用高韌性材料,使錘頭既耐磨又耐沖擊。






磨損失效鄂板的修復(fù)工作
擁有礦山破碎工藝線的水泥企業(yè),可以將礦山粗碎和水泥廠細(xì)碎的同型磨損顎板相互對(duì)換,替代新顎板繼續(xù)發(fā)揮作用,而不必棄舊換新。
對(duì)于已磨損失效的顎板,可采用堆焊的辦法,使齒形復(fù)原。修復(fù)時(shí)可采用電弧焊,也可采用自動(dòng)埋弧堆焊。
a)Mn13鑄鋼顎板的修復(fù)。常用焊條為d256、d266、d276、d277等。選用特種耐磨焊條,效果更佳如WC碳化鎢焊條、TDO唱3耐熱耐磨焊條等。堆焊時(shí)宜采取“小電流、小焊道、不連續(xù)”堆焊法,即焊一定長度在焊道紅態(tài)即用錘快速擊打焊道,減少收縮應(yīng)力,隨焊隨澆水,快速冷卻,改善抗磨性。
b)非Mn13材料顎板的修復(fù)??捎脷夂柑畛溆埠附z材料進(jìn)行堆焊,如50Cr3、13Cr13等都取得較好效果。

金屬破碎機(jī)利用機(jī)械力進(jìn)行撕碎的方法有哪幾種
①擠壓法:物料在兩個(gè)工作表面之間受到緩慢增長的壓力而撕碎。
②磨剝法:靠運(yùn)動(dòng)的工作面對(duì)物料摩擦?xí)r所施的剪切力,或者靠物料彼此之間摩擦?xí)r的剪切作用而使物料粉碎。
③劈裂法:物料因楔形工作體的作用而粉碎。
④沖擊法:由于沖擊力作用使物料粉碎,沖擊力的產(chǎn)生是由于運(yùn)動(dòng)的工作體對(duì)物料的沖擊,高速運(yùn)動(dòng)的物料向固定的工作面沖擊,高速運(yùn)動(dòng)的物料互相沖擊,高速運(yùn)動(dòng)的工作體向懸空的物料沖擊。

注冊(cè)資金:300萬(元)
聯(lián)系人:劉經(jīng)理
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