襯膠橡膠脫硫泵-舟山脫硫泵-河北華奧水泵(查看)

泵頭部分(包括前后泵殼、蝸殼、前后護(hù)板、葉輪等)結(jié) 構(gòu)不同外，其余部分結(jié)構(gòu)相似，采用同一系列的傳動(dòng)部分，下面按泵頭部分，軸封部分及傳動(dòng)部分，分別敘述其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。

泵頭部分

GMZ型系列泵為雙泵殼結(jié)構(gòu)，即前泵殼、后泵殼和帶有可更換的過流部分(包括葉輪、蝸殼、前護(hù)板、后護(hù)板)。前后泵殼根據(jù)工作壓力，采 用灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造，垂直中開，用螺栓連接，后泵殼有止口與托架用螺栓連接，泵的吐出口可按八個(gè)角度旋轉(zhuǎn)安裝，葉輪前后蓋板帶有 背葉片以減少泄漏，提高泵的壽命及效率。各型泵進(jìn)口均為水平方向，從傳動(dòng)方向看泵為順時(shí)旋轉(zhuǎn)。

軸封部分

軸封有三種形式， 副葉輪軸封及填料軸封，襯膠橡膠脫硫泵，機(jī)械密封。

(1)副葉輪軸封：在泵進(jìn)口正壓力值不大于泵出口壓力值的10%時(shí)的單級(jí)泵或多級(jí)串聯(lián)第三級(jí)泵， 可以采用副葉輪軸封，副葉輪軸封具有不稀釋礦漿，舟山脫硫泵，密封效果好等優(yōu)點(diǎn)。

(2)填料軸封：填料軸封結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，需使用軸封水 ，對于不適于用副葉輪軸封的工況及泵吸上使用工況可采用填料軸封。

(3)機(jī)械密封：對于不適于以上兩種軸封的工況下，采用機(jī)械密 封，減少軸封部分的維修次數(shù)。

傳動(dòng)部分

本系列泵均采用同一系列的傳動(dòng)，包括托架和軸承組件，泵軸直徑大，剛性好，懸臂 短，在惡劣的工況下不會(huì)彎曲和振動(dòng)。軸承選用單列圓錐滾子軸承和角接觸球軸承組合使用，能夠承受泵的軸向及徑向載荷，軸承采用鋰 基潤滑脂潤滑，這種潤滑的優(yōu)點(diǎn)在于：油膜強(qiáng)度高；油脂粘附性好，不易流失，使用時(shí)間較長；密封簡單，軸承體兩端裝有密封端蓋，能有效防止礦漿等污物進(jìn)入軸承。

脫硫泵軸封的材料選擇及其沖水裝置密封，選用泵體密封的時(shí)候一定要慎重選擇密封材料和密封形式。通常情況下，選擇最常用的填料密封和機(jī)械密封兩種方法。它們各自都有優(yōu)缺點(diǎn)。在這兩種常用的方式中，液下泵 脫硫泵，一般選用機(jī)械密封來實(shí)現(xiàn)密封。最主要的原因就是減小泵的泄漏，對于機(jī)械密封材質(zhì)的選擇，按照機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、輔助密封、彈簧以及其他零件材料的次序，機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)形式可根據(jù)泵型號(hào)的不同選擇單端面機(jī)械密封、雙端面背靠背機(jī)械密封和集裝式機(jī)械密封都可以。脫硫泵機(jī)械密封選擇大型脫硫循環(huán)泵主要用于火電和石油化工、鋼鐵行業(yè)的大型脫硫系統(tǒng)。機(jī)械密封是重要的流體密封技術(shù)之一，使用方便、密封性能良好、主機(jī)磨損少、抗振性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)?！皻馕g”、“抽空”、“窩氣”是國產(chǎn)脫硫循環(huán)泵密封腔體處一般存在著的問題，易造成摩擦副的溫度急劇上升，如若耐沖擊和耐振動(dòng)方面的性能很差，很容易脆裂而引起機(jī)械密封失效，使用壽命縮短。

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可以根據(jù)需要選擇前拉式拆卸、后拉式拆卸或全拆卸 前拉式拆卸:

 1，前泵蓋、耐磨板的拆卸：把前泵蓋法蘭上的吊環(huán)螺釘緊固并掛吊在起重機(jī)械上。用扳手松開與泵體之間的聯(lián)接螺柱，借助于頂起螺釘將前泵蓋頂出，注意要使前泵蓋與耐磨板一起從泵體上脫離。

 2，葉輪的拆卸：拆卸葉輪之前，先依次拆卸葉輪封蓋螺栓、葉輪封蓋、軸帽墊螺栓、軸帽墊，借助于葉輪安裝和拆卸設(shè)備，利用葉輪上的拆卸螺紋孔對葉輪進(jìn)行拆卸。

 3，機(jī)械密封的拆卸：拆卸之前先要在套筒凸槽中安裝起定位夾。用安裝測規(guī)或者定距片檢查機(jī)械密封的軸向間隙，用六角型凹頭螺釘 拆卸拼合夾緊環(huán)，拆除六角型螺母，用頂起螺絲拆除整個(gè)機(jī)械密封。

 4，泵轉(zhuǎn)子及承載部件的拆卸：用吊環(huán)螺釘把泵轉(zhuǎn)子吊掛在起重裝臵，松開托架與支架之間的螺栓，松開托架與泵體之間的螺柱，用起頂螺釘將托架與轉(zhuǎn)子部件從泵體上頂出，把泵的轉(zhuǎn)子水平放臵于鋪有橡膠板的安全空曠地帶。注意不得將支架連同拆卸。