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泵頭部分(包括前后泵殼、蝸殼、前后護(hù)板、葉輪等)結(jié) 構(gòu)不同外,其余部分結(jié)構(gòu)相似,采用同一系列的傳動部分,下面按泵頭部分,軸封部分及傳動部分,分別敘述其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。
泵頭部分
GMZ型系列泵為雙泵殼結(jié)構(gòu),即前泵殼、后泵殼和帶有可更換的過流部分(包括葉輪、蝸殼、前護(hù)板、后護(hù)板)。前后泵殼根據(jù)工作壓力,采 用灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造,垂直中開,用螺栓連接,后泵殼有止口與托架用螺栓連接,泵的吐出口可按八個角度旋轉(zhuǎn)安裝,葉輪前后蓋板帶有 背葉片以減少泄漏,脫硫泵軸承溫度高,提高泵的壽命及效率。各型泵進(jìn)口均為水平方向,從傳動方向看泵為順時旋轉(zhuǎn)。
軸封部分
軸封有三種形式, 副葉輪軸封及填料軸封,機(jī)械密封。
(1)副葉輪軸封:在泵進(jìn)口正壓力值不大于泵出口壓力值的10%時的單級泵或多級串聯(lián)第三級泵,華電脫硫泵, 可以采用副葉輪軸封,副葉輪軸封具有不稀釋礦漿,密封效果好等優(yōu)點(diǎn)。
(2)填料軸封:填料軸封結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,需使用軸封水 ,對于不適于用副葉輪軸封的工況及泵吸上使用工況可采用填料軸封。
(3)機(jī)械密封:對于不適于以上兩種軸封的工況下,采用機(jī)械密 封,減少軸封部分的維修次數(shù)。
傳動部分
本系列泵均采用同一系列的傳動,包括托架和軸承組件,泵軸直徑大,剛性好,懸臂 短,在惡劣的工況下不會彎曲和振動。軸承選用單列圓錐滾子軸承和角接觸球軸承組合使用,能夠承受泵的軸向及徑向載荷,脫硫泵防磨,軸承采用鋰 基潤滑脂潤滑,這種潤滑的優(yōu)點(diǎn)在于:油膜強(qiáng)度高;油脂粘附性好,不易流失,使用時間較長;密封簡單,軸承體兩端裝有密封端蓋,能有效防止礦漿等污物進(jìn)入軸承。










脫硫泵的操作要點(diǎn):
檢查各設(shè)備、管道、閥門,分析取樣點(diǎn)及電器、儀表等,必須正常完好。
檢查系統(tǒng)內(nèi)所有閥門的開關(guān)位置,應(yīng)符合開工要求。
與供水、供電、供汽部門及壓縮、造氣工段聯(lián)系,作好開工準(zhǔn)備。
將脫硫液成分調(diào)整在工藝指標(biāo)范圍內(nèi)。
開啟各氣體冷卻塔和清洗塔上水閥,并調(diào)節(jié)好水量及各塔液位。
開啟貧液泵進(jìn)口閥,啟動貧液脫硫泵,向脫硫塔打入脫硫液,并調(diào)節(jié)好液位。

使泵能安全運(yùn)行,壽命長,必須注意日常的維護(hù),維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)注意以下幾個方面:
1、軸封的維護(hù)填料軸封泵要定期檢測密封水壓和水量,要始終保持少量清潔水沿軸流過了,定期調(diào)填料壓蓋,檢查填料并定期更換填料,軸封水壓,軸封水量應(yīng)符合上述(軸封檢查)要求。
2、葉輪的調(diào)節(jié):為了保證泵運(yùn)轉(zhuǎn),漳州脫硫泵,就必須及時調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙,調(diào)節(jié)葉輪間隙時先要停泵,松開壓緊軸承盒的螺栓,松開調(diào)整螺母,使軸承組件向前移動,同時用手轉(zhuǎn)動軸按泵的轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn),直到葉輪與前護(hù)板磨擦為止,再用調(diào)整螺栓使轉(zhuǎn)子后移,記下前后移動間隙,平均分配在葉輪前后護(hù)板之間,達(dá)到葉輪與前護(hù)板、后護(hù)板之間間隙相等為止并將兩防塵盤調(diào)緊,緊固在軸上。調(diào)整后,在再次起動前須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否正常,軸承組件壓緊螺栓是否擰緊,然后再起動泵。


注冊資金:3000萬元
聯(lián)系人:劉經(jīng)理
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企業(yè)地址:河北