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靜電噴涂裝置的安全操作規(guī)則
1. 被涂物必須保持可靠的地線狀態(tài),鋁型材噴粉流水線,并且不能使用會發(fā)火花的吊鉤。
2. 所有放在噴涂室內(nèi)的金屬物體都要接地。
3. 不要將噴涂機(jī)端部的噴嘴碰到被涂物。
4. 操作噴涂裝機(jī)的人員應(yīng)穿皮底鞋或靜電鞋。
5. 當(dāng)補(bǔ)充涂料時,配電箱噴粉流水線,必須事先切斷高壓電源,并把泵的地線接好之后再進(jìn)行。
6. 除進(jìn)行噴涂作業(yè)外,都須將靜電高壓發(fā)生器的電源關(guān)掉。
7. 再用信納水()清洗時也必須將靜電高壓發(fā)生器的電源關(guān)掉。
8. 絕緣臺應(yīng)安置在離周圍接地線物體30cm以上的地方。






3 噴涂廢氣處理方法選擇
選擇有機(jī)廢氣處理方法,總體上應(yīng)根據(jù)以下因素:有機(jī)污染物質(zhì)的類型、有機(jī)污染物質(zhì)濃度水平、有機(jī)廢氣的排氣溫度、有機(jī)廢氣的排放流量、微粒散發(fā)的水平、需要達(dá)到的污染物控制水平。
3.1 噴漆常溫廢氣處理
從上面的“噴涂廢氣的來源與特性”介紹中可以看出,來自噴漆室、晾置室、調(diào)漆間、面漆污水處理間的廢氣,為低濃度、大流量常溫廢氣,污染物的主要組成為芳香烴、醇醚類、酯類有機(jī)劑。對照《大氣污染綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》,這些廢氣的濃度一般在排放限值以內(nèi),為應(yīng)對標(biāo)準(zhǔn)中排放速率要求,多數(shù)汽車廠采取高空排放的辦法。這種辦法雖然可以滿足目前排放標(biāo)準(zhǔn),但廢氣實(shí)質(zhì)上是未經(jīng)處理稀釋排放,一條大型的車身噴涂線每年排放的氣體污染物總量可能高達(dá)數(shù)百噸,對大氣造成的危害非常嚴(yán)重。





2.2直接燃燒法
直接燃燒法是利用燃燒器將廢氣加熱至燃燒溫度以上,使有機(jī)污染物轉(zhuǎn)換成無害的CO2與H2O。為提高廢氣處理的溫度,較少燃料消耗,汽車配件噴粉流水線,采用直接燃燒法處理廢氣時,通常將燃燒后的廢氣與燃燒前的廢氣進(jìn)行熱交換,根據(jù)熱交換與廢熱利用的形式不同,常見的直接燃燒形式有RTO(蓄熱式熱力燃燒系統(tǒng))、TAR(回收式熱力燃燒系統(tǒng))。
RTO利用蓄熱材料,通過廢氣氣流的程序切換,將燃燒廢氣的廢熱貯存在蓄熱材料中,用于下一階段進(jìn)入的廢氣預(yù)熱,文山噴粉流水線,提高廢氣進(jìn)氣溫度,回收廢熱,進(jìn)出口廢氣平均溫差30~50 ℃,廢熱回收效率可達(dá)95%以上。典型的RTO
TAR是一種將處理有機(jī)廢氣和向汽車噴涂流水線提供熱能兩種功能合二為一的系統(tǒng),既處理了有機(jī)廢氣,又節(jié)省了能源消耗,是一種運(yùn)行成本較低的有效方法。TAR原理如圖3。
TAR具有如下顯著特點(diǎn):有機(jī)廢氣氧化溫度為800℃左右,分解率可以達(dá)到99%以上;使用多級熱回收,噴涂烘干加熱系統(tǒng)中廢氣出口溫度可以控制在160℃以下;設(shè)備的使用壽命很長;有機(jī)廢氣的處理量可達(dá)5:1的調(diào)節(jié)比,燃燒器輸出的調(diào)節(jié)比則可達(dá)40:1;有機(jī)廢氣在燃燒室的逗留時間為 0.85s左右等。





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