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一、永磁滾筒的介質(zhì)板要求不串不堵,保持20~30天清洗一次,磁滾筒,定期更換介質(zhì)板(比如一年或半年視齒板磨蝕情況而定),并注意壓蓋螺絲要擰緊。
二、運轉(zhuǎn)中注意潤滑油和冷卻油的溫升,過高時要及時報告,以便采取必要措施,如停機檢修。
三、定期更換永磁滾筒的潤滑油。
四、注意觀察永磁滾筒設(shè)備上各油壓表、水壓表、電壓表、電流表的指針是否靈活、讀數(shù)是否符合要求,發(fā)現(xiàn)問題及時找有關(guān)人員處理。
五、注意與強磁機相聯(lián)系的前后設(shè)備的工作情況,半磁滾筒,尤其是前面的弱磁、除渣等作業(yè)必須工作正常,才能為強磁作業(yè)創(chuàng)造良好的工作條件。










(l)設(shè)備本身性能參數(shù)的優(yōu)化。通過優(yōu)化軟件對其機械結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化,從而可以使結(jié)構(gòu)本身更加合理,磁滾筒公司,大大降低設(shè)備的質(zhì)量,安裝檢修維護方便,工藝調(diào)整靈活等。另外隨著磁性材料的不斷進步,以及科研人員的不斷努力,針對不同礦種、不同粒度,設(shè)計合理的磁系,以達到分選效果。新型的欽鐵硼磁性材料,不僅磁力高,磁場作用深度大,磁特性分布合理,質(zhì)量輕和便于組裝,而且使預選工藝指標得到改善。
(2)永磁磁力滾筒的大型化。選礦設(shè)備大型化是目前發(fā)展的一個重要方向,由于大型設(shè)備不穩(wěn)定、優(yōu)良的分選指標,處理能力大,可以簡化工藝流程配置,而且具有操作簡單,方便管理,占地面積小,省水、省電,生產(chǎn)成本低等優(yōu)勢,因而有廣闊的應用前景。
(3)細粒級干式預選。由于常規(guī)永磁磁力滾筒分選粒度較粗,對于細粒級礦物的分選達不到理想的效果,尤其是粉礦,常規(guī)磁滾筒分選粉礦時,細粒夾雜嚴重,為達到較好分選效果,必須使料層變薄,致使處理量下降。
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